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Pasteurizador de banho-maria

Um pasteurizador de banho-maria é um equipamento usado para pasteurizar produtos alimentícios e bebidas. É comumente utilizado na indústria de alimentos para tratamento térmico de produtos como sucos de frutas, laticínios, molhos e sopas.

O processo de pasteurização envolve aquecer o produto a uma temperatura específica por um período determinado, a fim de eliminar bactérias nocivas, leveduras e bolores, preservando ao mesmo tempo a qualidade e o sabor do produto.

Um pasteurizador de banho-maria normalmente consiste em um tanque ou recipiente de aço inoxidável preenchido com água. O produto a ser pasteurizado é colocado em recipientes ou sacos selados e submerso no banho-maria. A água é aquecida até a temperatura de pasteurização desejada por meio de aquecedores elétricos ou serpentinas a vapor.

O tempo e a temperatura de pasteurização podem variar de acordo com o produto específico que está sendo processado. Essas informações geralmente são fornecidas por normas ou diretrizes de segurança alimentar. Depois que a temperatura desejada é atingida, o produto permanece nessa temperatura pelo tempo determinado para garantir uma pasteurização eficaz.

Os pasteurizadores de banho-maria costumam ter controles de temperatura e temporizadores integrados para automatizar o processo e manter condições precisas de pasteurização. Eles também podem ter sistemas de agitação para garantir distribuição uniforme do calor e evitar pontos quentes.

Após a conclusão do processo de pasteurização, o produto é rapidamente resfriado para inibir qualquer possível recontaminação. Isso pode ser feito transferindo o produto para um tanque de resfriamento ou utilizando um trocador de calor.

Os pasteurizadores de banho-maria são projetados para atender às normas de segurança alimentar e oferecer um método eficiente e confiável de pasteurização de diversos produtos alimentícios e bebidas. Eles são amplamente utilizados em instalações comerciais de processamento de alimentos e podem ajudar a prolongar a vida útil de produtos perecíveis, garantindo a segurança do consumidor.

Aplicação:

Esta máquina é usada na esterilização de gelatina envasada ou de garrafas PE/PP.

Estrutura:

A máquina de esterilização por chuveiro de água é fabricada em aço inoxidável SUS304, acabamento superficial 2B, e é composta por transportador de roletes, corpo da máquina, sistema de tubulação e gabinete do controlador elétrico. Os produtos podem ser transportados para a posição indicada por meio de corrente de roletes. O tempo de esterilização pode ser ajustado alterando-se a velocidade de rotação do inversor.

Volume	Projeto do tanque
	Tanque de camada única	Tanque isolado
500 L	T=2,5 mm	T1=2,5 mm, T2=1,5 mm, T0=50 mm
1000 L	T=2,5 mm	T1=2,5 mm, T2=1,5 mm, T0=50 mm
1500 L	T=2,5 mm	T1=2,5 mm, T2=1,5 mm, T0=50 mm
2000 L	T=2,5 mm	T1=2,5 mm, T2=1,5 mm, T0=50 mm
2500 L	T=2,5 mm	T1=2,5 mm, T2=1,5 mm, T0=50 mm
3000 L	T=3,0 mm	T1=3,0 mm, T2=2,0 mm, T0=60 mm
4000 L	T=3,0 mm	T1=3,0 mm, T2=2,0 mm, T0=60 mm
5000 L	T=3,0 mm	T1=3,0 mm, T2=2,0 mm, T0=60 mm
6000 L	T=3,0 mm	T1=3,0 mm, T2=2,0 mm, T0=60 mm
7000 L	T=3,0 mm	T1=3,0 mm, T2=2,0 mm, T0=60 mm
8000 L	T=3,0 mm	T1=3,0 mm, T2=2,0 mm, T0=60 mm
9000 L	T=3,0 mm	T1=3,0 mm, T2=2,0 mm, T0=60 mm
10000 L	T=3,0 mm	T1=3,0 mm, T2=2,0 mm, T0=60 mm

Condição: novo

Nome da marca: Shanghai Beyond;
Tipo: linha completa de processamento/projeto turnkey/processamento de frutas e vegetais/processamento de laticínios/processamento de bebidas
Tensão: 220v/380v
Potência (W): 100-200 kW
Peso: tamanhos diferentes, pesos diferentes/personalizado
Dimensões (C*L*A): tamanhos diferentes, dimensões diferentes/personalizado
Certificação: CE&ISO
Garantia: 12 meses/1 ano
Serviço pós-venda fornecido: engenheiros disponíveis para manutenção de máquinas no exterior
Material principal: SUS304 ou SUS316
Tipo de controle: automático, semiautomático
consumo de energia: baixo consumo com alta eficiência
Capacidade: 500-10000 L/h - personalizado
Prazo de instalação: 1-3 meses

prazo: 30 a 120 dias
Material dos recipientes: sacos, caixa de papel, garrafa de vidro, garrafa PET, garrafa de vidro

condição de armazenamento do produto: temperatura ambiente; baixa temperatura;

Principais componentes

• Tanque de banho-maria: um grande tanque preenchido com água, onde os recipientes são submersos.

• Sistema de aquecimento: normalmente utiliza aquecedores elétricos ou vapor para aquecer a água até a temperatura necessária.

• Sistema de controle de temperatura: garante que a temperatura da água permaneça constante durante todo o processo.

• Sistema de agitação: opcional, mas pode ser usado para circular a água e garantir aquecimento uniforme.

• Mecanismo de carga e descarga: sistemas automáticos ou manuais para colocar e retirar os recipientes do banho-maria.

• Temporizador: controla a duração do processo de esterilização.

Operação

1. Preparação:

• Encha o tanque do banho-maria com água limpa.

• Ajuste a temperatura desejada (geralmente entre 95°C e 121°C, dependendo do produto e do valor D necessário).

• Certifique-se de que o sistema de controle de temperatura esteja calibrado e funcionando corretamente.

2. Carregamento:

• Coloque os recipientes cheios e selados no banho-maria.Isso pode ser feito manualmente ou por meio de um sistema automático de carregamento.

• Certifique-se de que os recipientes estejam totalmente submersos na água.

3. Esterilização:

• Inicie o temporizador assim que a água atingir a temperatura definida.

• Mantenha a temperatura e o tempo conforme especificado pelos parâmetros do processo (por exemplo, 15 minutos a 121°C para alimentos de baixa acidez).

4. Resfriamento:

• Após o processo de esterilização, resfrie os recipientes em um banho-maria separado ou usando um túnel de resfriamento.

•Certifique-se de que os recipientes estejam resfriados a uma temperatura segura antes de manuseá-los.

5. Descarga:

•Retire os recipientes do banho-maria e coloque-os em uma esteira transportadora ou prateleira para processamento ou armazenamento posterior.

Manutenção e Segurança

•Limpeza regular: limpe regularmente o tanque do banho-maria e todos os componentes para evitar contaminação.

•Calibração: calibre regularmente os controles de temperatura e tempo para garantir a precisão.

•Precauções de segurança: use equipamentos de proteção individual (EPI) adequados ao manusear água quente e vapor.

•Controle de qualidade: realize verificações regulares de qualidade nos produtos esterilizados para garantir que atendam aos padrões de segurança e qualidade.

Considerações Adicionais

•Eficiência energética: considere modelos energeticamente eficientes para reduzir os custos operacionais.

•Escalabilidade: escolha equipamentos que possam atender ao seu volume atual de produção, mas que também permitam expansão futura.

•Conformidade: garanta que o equipamento atenda a todas as normas relevantes de segurança alimentar e regulamentação.