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A Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd. é uma empresa profissional de desenvolvimento tecnológico, atuando principalmente na área de equipamentos para produtos saudáveis. Combinando P&D, projeto de processos, projetos turnkey, fabricação de equipamentos, instalação, comissionamento e treinamento...
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Linha Inteligente Modular de Produção Piloto para Laticínios – Tecnologia Central e Vantagens de Desempenho2026-06-08 13:24:58Diante do cenário de rápida evolução da indústria láctea, as linhas piloto de produção atuam como um elo vital entre a P&D em laboratório e a produção comercial em larga escala, assumindo tarefas-chave como validação de processos, otimização de fórmulas e ampliação de parâmetros. Com mais de duas décadas de expertise em equipamentos para processamento de alimentos, a Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd. desenvolveu linhas piloto de laticínios inteligentes, modulares e de alta precisão, respaldadas por profunda acumulação tecnológica e capacidade de inovação. Nossas tecnologias de ponta enfrentam os desafios mais recorrentes do setor. Entregamos soluções completas e personalizadas, prontas para uso, para fabricantes de laticínios, instituições universitárias de pesquisa e empresas de alimentos medicinais, atuando como um poderoso motor para a comercialização de inovações em laticínios. I. Projetada para produção piloto com design modular flexível e eficiente Nossas linhas piloto para laticínios são projetadas para atender aos principais requisitos da produção piloto. Adotando uma estrutura modular integrada com capacidade de produção que varia de 50 L/h a 500 L/h, são ideais para o desenvolvimento de novos produtos, validação de processos e produção experimental em pequenos lotes, alcançando o equilíbrio ideal entre flexibilidade e completude funcional. 1. Fluxo de produção completo, réplica 1:1 da fabricação comercial A linha piloto replica integralmente o fluxo completo da produção industrial de laticínios, abrangendo os principais processos: inspeção da matéria-prima → clarificação do leite → padronização → mistura → homogeneização → esterilização → fermentação → resfriamento → envase → pós-processamento. Ela permite a produção piloto de uma ampla gama de produtos lácteos, como leite líquido, iogurte, leite fermentado, leite em pó e queijo. A alta consistência dos dados entre os testes piloto e a produção em massa reduz significativamente o ciclo de comissionamento para a produção comercial. 2. Combinação modular para operação independente ou integrada Unidades autônomas essenciais, incluindo esterilizadores UHT, homogeneizadores de alta pressão, tanques de fermentação inteligentes e secadores por atomização, são projetadas como módulos individuais. Elas podem operar em conjunto para simular todo o processo produtivo ou ser ligadas e desligadas independentemente, facilitando testes direcionados de parâmetros de processo e ensaios de formulações em pequena escala. Esse projeto reduz de forma eficaz o consumo de matéria-prima e os custos gerais de P&D. 3. Layout compacto para diversos cenários de aplicação Com design higiênico compacto, toda a linha se adapta perfeitamente a laboratórios, oficinas piloto e instalações de ensino universitário, com ótimo aproveitamento de espaço e operação fácil. Em conformidade com as normas de higiene alimentar GMP, todas as superfícies internas e externas do equipamento são finamente polidas, sem cantos mortos, para limpeza sem esforço, eliminando riscos de contaminação cruzada. II. Tecnologias essenciais de ponta para construir competitividade central Mantendo a filosofia de “projetar equipamentos com base nos processos produtivos”, a Beyond Machinery fornece unidades autônomas com indicadores de desempenho superiores aos benchmarks da indústria. Integradas com tecnologias de ponta, incluindo controle inteligente, esterilização a baixa temperatura, fermentação de precisão e secagem de alta eficiência, nossas linhas piloto alcançam alta precisão, estabilidade e produtividade ao longo de todo o processo produtivo. 1. Esterilização a frio por ultra-alta pressão HPP para preservar frescor e nutrientes A esterilização térmica convencional tende a danificar nutrientes sensíveis ao calor em produtos lácteos, como vitaminas, proteínas ativas e probióticos, prejudicando o sabor e o valor nutricional. Equipada com unidades HPP de esterilização a frio por ultra-alta pressão de 570 MPa, nossa linha piloto obtém esterilização eficaz à temperatura ambiente, sem aquecimento. A taxa de retenção de vitaminas sobe de 85% com a esterilização térmica tradicional para 98%. O sabor natural e os ინგредientes ativos dos produtos lácteos são totalmente preservados, sem necessidade de conservantes artificiais, permitindo o desenvolvimento de produtos lácteos premium e saudáveis. O equipamento pode operar de forma contínua e estável por 16 horas em dois turnos, superando amplamente o padrão industrial de 8 horas. Sua Efetividade Global do Equipamento (OEE) melhora em 30%, enquanto o tempo de parada para manutenção é reduzido em 40%, garantindo uma produção piloto ininterrupta e estável. 2. Sistema inteligente de controle de fermentação para qualidade consistente entre lotes A fermentação é um processo central para iogurte e leite fermentado. Os equipamentos tradicionais dependem fortemente da experiência manual, resultando em desvios entre lotes de ±15% e qualidade e sabor inconsistentes. Nossos biorreatores inteligentes são integrados a sistemas de monitoramento em tempo real de oxigênio dissolvido (DO), valor de pH, temperatura e pressão, além de módulos de alimentação automática e controle preciso de temperatura para realizar um controle de fermentação totalmente automático em malha fechada. Esse sistema limita a variação entre lotes na eficiência de fermentação a ±5%. Ele reproduz com precisão os parâmetros de fermentação para garantir qualidade uniforme entre os lotes piloto, fornecendo dados confiáveis para o aumento de escala comercial. É especialmente ideal para cenários de alta precisão, como fermentação de probióticos e produção de alimentos para fins medicinais. 3. Homogeneização de alta eficiência e recuperação de calor para economia de energia e melhoria da qualidade - Homogeneizador de alta pressão de dois estágios: Adotando homogeneização em dois estágios a 150–200 bar, ele refina os glóbulos de gordura do leite para 0,2–2 μm. Isso melhora significativamente a textura e a estabilidade dos produtos lácteos, prevenindo a separação da gordura e a sedimentação de proteínas. É perfeitamente aplicável à produção piloto de iogurte premium, creme de leite e produtos lácteos funcionais. - Esterilização instantânea UHT e recuperação de calor residual: Equipado com esterilizadores instantâneos UHT de ultra-alta temperatura do tipo placas, o sistema realiza a esterilização a 135–150 °C em 3–5 segundos, minimizando a perda de nutrientes e eliminando microrganismos nocivos. Combinado a um sistema de recuperação de calor de alta eficiência, com taxa de recuperação superior a 90%, reduz drasticamente o consumo de energia e se alinha ao conceito de produção verde. 4. Sistema inteligente de secagem por atomização para controle preciso da qualidade do leite em pó Para a produção piloto de produtos lácteos desidratados, como leite em pó e proteína em pó, nosso sistema integrado de secagem por atomização combina torre de secagem e leito fluidizado. Em comparação com os secadores convencionais de torre única, ele aumenta a eficiência térmica em 20% e reduz o consumo de energia. Equipado com controle inteligente de alimentação e regulação precisa de temperatura, o sistema controla o teor de umidade do leite em pó acabado dentro de uma tolerância de ±0,5%. Ele resolve de forma eficaz problemas comuns do setor, incluindo empedramento, adesão às paredes e queima. O leite em pó produzido apresenta tamanho de partícula uniforme, excelente solubilidade e cor estável, atendendo plenamente aos rigorosos requisitos de controle de qualidade para a produção piloto de pós. 5. Sistema CIP/SIP totalmente automático para higiene garantida Toda a linha é equipada com sistemas totalmente automáticos de Clean-in-Place (CIP) e Sterilize-in-Place (SIP), que permitem a limpeza, desinfecção e esterilização automáticas de tubulações, tanques e válvulas internas. Temperatura, concentração e duração são reguladas automaticamente para garantir limpeza e esterilização completas, sem zonas mortas. Isso elimina a instabilidade causada pela operação manual, assegura a segurança dos laticínios e atende às normas de higiene para alimentos. III. Inteligência dupla e personalização para capacitar os clientes de ponta a ponta 1. Controle central inteligente para gestão precisa orientada por dados Toda a linha é equipada com um sistema de controle central inteligente PLC e telas sensíveis ao toque de alta definição, oferecendo partida/parada com um toque para todos os processos, monitoramento de parâmetros em tempo real, registro automático de dados e alerta antecipado de falhas. Os parâmetros de produção podem ser salvos e recuperados para replicação com um clique de fórmulas maduras. Os dados exportáveis facilitam o registro de P&D e a rastreabilidade do produto, viabilizando a transformação da operação baseada em experiência para a gestão orientada por dados. 2. Personalização de todo o processo para atender a diferentes demandas A Beyond Machinery conta com uma equipe técnica profissional de mais de 90 membros, liderada por doutores e mestres, e detém mais de 350 patentes. Participamos de programas nacionais de P&D prioritários do 14º Plano Quinquenal, com foco na integração entre P&D de processos lácteos e projeto de equipamentos. Com base no tipo de produto, nas exigências de capacidade, nas condições do local e no orçamento dos clientes, entregamos serviços completos turnkey, abrangendo projeto de pacote de processo, fabricação de equipamentos personalizados, montagem, instalação e comissionamento, treinamento de pessoal e manutenção pós-venda, garantindo que a linha piloto corresponda integralmente às necessidades operacionais reais. 3. Serviço pós-venda eficiente para suporte abrangente Adotamos uma estrutura de duas bases, com a sede em Xangai para P&D e vendas, e uma base de fabricação de 100.000 m² em Xuzhou, Jiangsu. Foi estabelecida uma rede de serviço altamente ágil. Nossos engenheiros de campo percorrem em média 150.000 quilômetros por ano e oferecem resposta rápida 24/7. Prestamos serviços de ciclo de vida completo, incluindo instalação de equipamentos, comissionamento, treinamento operacional, manutenção de rotina e solução de problemas, garantindo a operação estável da linha piloto e apoiando os clientes em P&D e produção experimental eficientes. IV. Valores centrais: acelerar a inovação e reduzir os custos de tentativa e erro Com design modular flexível, tecnologias essenciais avançadas, controle inteligente de precisão e serviços personalizados de todo o processo, nossas linhas piloto para laticínios entregam valor notável aos clientes: 1. Menores custos de P&D: O design de baixa capacidade reduz o consumo de matéria-prima, e a operação modular independente evita desperdício desnecessário de energia, reduzindo significativamente os custos de P&D e testes de novos produtos. 2. Ciclos de P&D mais curtos: A replicação 1:1 da produção comercial permite a escalabilidade direta dos dados piloto para a produção em massa, reduzindo em 60% o ciclo de comissionamento de novos produtos e ajudando os clientes a aproveitar rapidamente as oportunidades de mercado. 3. Qualidade superior do produto: Tecnologias como esterilização a frio, fermentação de precisão e secagem de alta eficiência apoiam o desenvolvimento de produtos lácteos diferenciados, com alta nutrição, estabilidade e sabor, fortalecendo a competitividade no mercado. 4. Amplo campo de aplicação: Adequada para P&D empresarial, ensino universitário, testes piloto institucionais e validação de alimentos para fins medicinais, um único conjunto de equipamentos atende a múltiplas demandas com excelente relação custo-benefício. Conclusão Em meio à inovação e à modernização da indústria de laticínios, as linhas piloto inteligentes para laticínios desenvolvidas pela Shanghai Beyond Machinery, centradas na inovação tecnológica e nas demandas dos clientes, não são apenas equipamentos de produção. Elas funcionam como uma ferramenta essencial para a inovação em laticínios, uma ponte confiável para a ampliação de processos e uma garantia sólida de melhoria da qualidade. No futuro, a Beyond Machinery continuará investindo em P&D tecnológico e otimizando o desempenho dos produtos. Com equipamentos e serviços superiores, promoveremos o desenvolvimento de alta qualidade da indústria de laticínios da China e criaremos juntos um futuro promissor para o setor.A Beyond Machinery faz sua estreia na China Dairy Technology Expo 2026, impulsionando o desenvolvimento de alta qualidade do setor2026-05-27 16:23:32A Beyond Machinery faz sua estreia na China Dairy Technology Expo 2026, impulsionando o desenvolvimento de alta qualidade do setor Verão em Rongcheng, impulsionado pela inovação científica e tecnológica. Em 26 de maio, teve início com grande destaque a 32ª Reunião Anual da China Dairy Industry Association e a China (International) Dairy Technology Expo 2026, no Chengdu Century City New International Convention and Exhibition Center. Como um evento anual altamente autoritário do setor lácteo doméstico, a feira reúne elites globais do setor lácteo, especialistas da indústria e empresas líderes da cadeia produtiva para explorar novos caminhos para a inovação em laticínios saudáveis, a evolução de processos e a modernização industrial, desenhando em conjunto um novo plano para o desenvolvimento de alta qualidade da indústria láctea da China. Local da exposição de tecnologia láctea Atuamos há muitos anos no setor de equipamentos para alimentos, bebidas e laticínios. Com tanque de fusão da máquina de condimento multifuncional de 130L, sistema de tanque único de fermentação biológica de 50L, modelo de torre de secagem por atomização, modelo de evaporador, conjunto completo de equipamentos laboratoriais e muitos outros equipamentos inovadores essenciais, a Benyou Machinery está presente no estande H7-3. Com tecnologia de fabricação inteligente de alta performance e soluções de processo maduras, apresentamos de forma abrangente soluções de cadeia completa adequadas à pesquisa, desenvolvimento e produção modernas de laticínios. Graças ao design de produto de ponta, às técnicas de fabricação refinadas e às soluções técnicas que atendem aos pontos críticos do setor, a Benyou atraiu clientes de empresas lácteas nacionais e estrangeiras, engenheiros de P&D e especialistas do setor para parar e observar e realizar consultas aprofundadas. Da pesquisa e desenvolvimento de produtos lácteos funcionais à produção em massa padronizada, da otimização de processos à redução de custos e aumento de eficiência, toda a nossa linha de exposições corresponde com precisão à tendência de desenvolvimento da indústria láctea de alto padrão, funcional e refinada em 2026, e recebeu alto reconhecimento dos visitantes no local. Nossa equipe de excelência oferece recepção profissional e calorosa, com perguntas e respostas aprofundadas, individualmente, para diferentes trajetórias de produtos, necessidades de P&D e escalas de produção das empresas. Explicamos de forma clara e acessível as principais vantagens técnicas, cenários de aplicação e soluções de adaptação de cada equipamento, analisamos com precisão as dificuldades técnicas de todo o processo de produção láctea e desenvolvemos soluções inteligentes de produção eficientes e sem preocupações, sob medida para os clientes. Cada feira é sedimentação e lapidação; cada comunicação é iteração e crescimento. No futuro, a Benyou continuará a aumentar os investimentos em inovação em pesquisa e desenvolvimento, promovendo a iteração tecnológica e a modernização integrada de processos, capacitando as empresas lácteas a melhorar a qualidade e a eficiência, inovar e superar limites com equipamentos mais inteligentes, soluções mais maduras e serviços melhores, e trabalhando lado a lado com os parceiros do setor para alcançar novos avanços! 26 a 28 de maioChengdu Century City New International Convention and Exhibition CenterEstande H7-3A Beyond Machinery aguarda a sua visitaAliança forte eleva o valor agregado da cadeia industrial - Análise técnica da linha de produção de processamento de frutas da primeira fase no Parque Industrial de Kiwi de Xiuwen, com apoio da Shanghai Beyond Machinery2026-05-22 11:47:31Em 2017, foi um ano crucial para o processamento profundo de produtos agrícolas na China, marcando a transição da circulação primária para o processamento de alto valor agregado. O kiwi de Xiuwen, em Guizhou, conhecido como o "rei das frutas" e o "rei da vitamina C", inaugurou um momento importante de modernização industrial. O condado de Xiuwen está localizado no interior de Guizhou central, e a principal variedade, "Guichang", é cuidadosamente selecionada a partir de kiwis silvestres locais. A polpa é verde-esmeralda, agridoce e tem um sabor único. A polpa é rica em vitamina C (103 a 139 miligramas por 100 gramas) e em selênio. No entanto, gargalos no desenvolvimento industrial, como o curto período de frescor da fruta in natura e a taxa irregular de frutos comercializáveis, tornam-se cada vez mais evidentes. Em resposta a esse dilema, o projeto do Parque Científico e Tecnológico do Kiwi do Condado de Xiuwen foi oficialmente lançado, com uma área planejada de 300 acres, incluindo áreas funcionais como oficinas de linha de seleção de ingredientes e armazéns de atmosfera controlada. O armazém de atmosfera controlada armazenará 6.240 toneladas de kiwi de alta qualidade e introduzirá a linha inteligente de triagem e embalagem fotoelétrica AWETA, importada dos Países Baixos. Diante da pressão de produzir 60.000 toneladas de frutas frescas por ano, expandir a cadeia industrial e fortalecer o processamento profundo tornaram-se escolhas inevitáveis para sair do dilema de "aumentar a produção sem aumentar a renda". A Xiuwen County Agricultural Investment and Development Co., Ltd. investiu na construção de uma linha de produção de bebidas com produção anual de 30.000 toneladas de suco de kiwi e de uma linha de produção de vinho (vinagre) de frutas, com expectativa de gerar uma receita anual de vendas de 550 milhões de yuans. A empresa responsável por todo o projeto dessa iniciativa estratégica de processamento profundo é a Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd., que goza de grande reputação no campo de equipamentos para processamento profundo de frutas pequenas com sementes. 2. Avanço tecnológico: a Beyond Machinery personaliza uma solução de linha de processamento profundo para o kiwi de Xiuwen A Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd. foi fundada em 2005. Após mais de dez anos de dedicação e acumulação, tornou-se líder na China no campo de equipamentos para processamento profundo de frutas pequenas. A Beyond segue o lema corporativo de que "o céu recompensa o trabalho duro, a autenticidade recompensa a bondade, a humanidade recompensa a sinceridade e o profissionalismo recompensa a excelência". A empresa integra pesquisa e desenvolvimento científico, projeto de processos, contratação geral de engenharia, fabricação de equipamentos, instalação e comissionamento, além de treinamento. É especializada em projetos turnkey de conjuntos completos de linhas de produção para processamento profundo de frutas e legumes, especialmente no processamento de pequenas frutas como jujuba, espinheiro-alvar, espinheiro-marítimo, kiwi, damasco, ameixa, figo-da-Índia etc., com profunda acumulação técnica e rica experiência prática em projetos. #(1) Linha de produção integral, projetada de forma independente, para resolver os três principais problemas do processamento profundo de pequenas frutas com sementes Como fruta de pequeno porte, o kiwi enfrenta três pontos críticos principais no processo de processamento profundo: o primeiro é a questão do rendimento. Tomando o figo-da-Índia como exemplo, o rendimento tradicional de processamento é de apenas 55% a 60%. Por meio de pesquisa e desenvolvimento tecnológico contínuos, a Beyond conseguiu elevar o rendimento para cerca de 70%. Esse aumento de 10 pontos percentuais significa uma expansão significativa das margens de lucro para as empresas de processamento de produtos agrícolas. O segundo problema é a utilização de subprodutos. O tratamento de derivação de materiais residuais, como bagaço e casca da fruta, já foi uma dificuldade no processamento de pequenas frutas com sementes, e essa otimização passou a ser incluída no sistema de consideração abrangente da solução completa. O terceiro problema é que o kiwi, um tipo de fruta de baga, é extremamente sensível à estrutura da parede celular da polpa em termos de rendimento de suco. O desafio técnico central deste projeto é o baixo rendimento de suco e a dificuldade de separação das fibras da polpa. Na primeira fase do projeto do Parque Industrial de Kiwi de Xiuwen, toda a linha de produção de processamento profundo construída pela Beyond Machinery abrange todo o processo de processamento da matéria-prima, limpeza e seleção, trituração e despolpamento, refino enzimático, clarificação e filtração, concentração e esterilização, além de mistura e envase. Do ponto de vista do layout geral, foi concebida uma estrutura funcional flexível e compatível tanto com a forma de suco quanto com a de vinho de frutas, capaz de atender à demanda de capacidade produtiva de 30.000 toneladas de suco de kiwi por ano e de reservar condições de produção suficientes para a futura linha de fermentação de vinho (vinagre) de frutas. #(2) Tecnologia de despolpamento de duplo canal e refino por raspador, maximizando a preservação da nutrição e do sabor do kiwi A Beyond equipou a linha de produção de processamento profundo de kiwi de Xiuwen com sua máquina de despolpamento de duplo canal, desenvolvida de forma independente e amplamente reconhecida no setor, e com a máquina refinadora por raspagem. O processo tradicional de despolpamento de frutas e verduras muitas vezes exige pré-aquecimento para melhorar o rendimento do suco, mas o aquecimento pode danificar seriamente nutrientes valiosos e sensíveis ao calor, como vitamina C, vitamina E e folato, presentes no kiwi. A máquina de despolpamento de duplo canal da Beyond alcançou avanços tecnológicos significativos nesse aspecto — não é necessário pré-aquecer o kiwi antes da despolpagem, e adota-se um processo de polpação em dois estágios, que não só melhora significativamente a finura da polpa, como também separa com mais eficiência os resíduos da fruta. Este equipamento é especialmente adequado para as necessidades de remoção de sementes e separação por despolpamento de frutas vermelhas (kiwi, morango etc.). O processo de refinamento também utiliza nossa própria máquina refinadora por raspagem, usada para separar automaticamente, pela segunda vez, a polpa da fruta previamente triturada, atendendo à demanda por um refinamento de maior qualidade. A grande característica deste equipamento é sua tecnologia avançada de processamento e um design sem pontos cegos de higiene. Mesmo quando a máquina está operando em alta velocidade, ela permite limpeza e manutenção sob alta pressão, o que não apenas garante os padrões de segurança e higiene da linha de produção, como também reduz muito a dificuldade de manutenção do equipamento e o tempo de parada das empresas de produção. Por meio desse processo inovador, a vitamina C e diversos compostos aromáticos naturais do kiwi de Xiuwen são preservados ao máximo, e os produtos de suco resultantes mantêm o sabor único agridoce e o aroma natural da fruta da variedade “Guichang”. #(3) Projeto flexível de linha completa para atingir capacidade produtiva colaborativa de suco e vinho de frutas Outro grande destaque tecnológico da linha de processamento profundo da primeira fase no Parque Industrial de Kiwi de Xiuwen é seu projeto altamente flexível. Devido à forte sazonalidade da indústria do kiwi — o período de colheita da fruta fresca se concentra de setembro a outubro todos os anos, e um grande volume de frutas pequenas de alta qualidade fora do padrão para consumo in natura precisa urgentemente ser aproveitado —, isso impõe exigências extremamente altas à flexibilidade e à taxa de utilização integral da linha de produção. A Beyond considerou plenamente isso no plano geral de projeto da linha. Por meio de configuração modular dos equipamentos e de comutação flexível dos fluxos de processo, a mesma plataforma de hardware de produção pode atender às necessidades de produção de duas formas diferentes de produto, suco de kiwi e vinho (vinagre) de kiwi. Todo o sistema da linha de produção também está equipado com uma série de componentes de alto desempenho, como módulos de limpeza e seleção, sistemas automáticos de reação de hidrólise enzimática, sistemas de separação centrífuga de alta velocidade, sistemas eficientes de evaporação e concentração e sistemas automatizados de limpeza CIP, atendendo aos requisitos de um projeto integrado avançado, eficiente e inteligente. Vale mencionar que o Parque de Ciência e Tecnologia do Kiwi de Xiuwen também atingiu nível de classe mundial em termos de conservação da frescura. O parque introduziu a tecnologia de conservação em atmosfera controlada, que pode ajustar com precisão as concentrações de temperatura, umidade, dióxido de carbono, oxigênio e etileno no armazém de acordo com as necessidades do produto, retardando o processo metabólico do kiwi e permitindo que a fruta seja efetivamente conservada por mais de 8 meses. Isso cria uma conexão eficiente com nossa linha de processamento profundo de alta qualidade — o alto tempo de conservação da fruta fresca proporciona ampla janela de produção para a linha de processamento profundo, melhorando significativamente a eficiência geral de toda a cadeia industrial. 3. Aliança forte: ressonância colaborativa entre a ascensão da indústria do kiwi de Xiuwen e a fabricação de equipamentos inteligentes A cooperação entre a Beyond Machinery e o kiwi de Xiuwen não é simplesmente uma relação de oferta e demanda, mas uma profunda ressonância industrial. O Governo do Condado de Xiuwen estabeleceu plenamente a Xiuwen County Agricultural Investment and Development Co., Ltd. já em 2015, com capital social de 350 milhões de yuans, para promover de forma sistemática o processo de branding e industrialização da indústria do kiwi com uma visão de cadeia industrial completa. Até 2017, a área plantada de kiwi no condado havia atingido 167.000 mu, abrangendo mais de 6.117 famílias em 113 aldeias administrativas de 10 municípios, e a base de industrialização se tornava cada vez mais sólida. No aspecto de marca, Xiuwen lançou em 2017 sua marca principal de kiwi “7 Not Enough”, posicionando o produto como uma marca de frutas de médio a alto padrão, com o sabor “sete partes doces e três partes ácidas”, polpa suculenta e esmeraldina, e ricos teores de vitamina C, folato, pectina tânica e diversos oligoelementos como principais argumentos de venda. Somente em 2017, “7 is not enough” alcançou uma receita de vendas de 27,5 milhões de yuans, com crescimento anual de 100%, e entrou com sucesso em mercados consumidores centrais como o Norte da China e Chongqing. Chegou até a provocar uma corrida de compras no mercado de Xinfadi, em Pequim, desafiando marcas internacionais de kiwi, como a neozelandesa Jiapei. Ao mesmo tempo, as lacunas no processamento em toda a cadeia industrial precisam ser urgentemente preenchidas, e esse é o palco para a Shanghai Beyond Machinery exercer seu valor central. Como uma empresa de alta tecnologia em Xangai, com valor de produção anual na casa das centenas de milhões de yuans em 2017, mais de 300 funcionários e 58 patentes de invenção, a Beyond acumulou ampla e profunda experiência no setor de equipamentos para alimentos líquidos e processamento profundo de frutas e hortaliças. A empresa forneceu soluções completas de linha para líderes domésticos de bebidas de frutas e hortaliças, como o Grupo Huiyuan e a Nongfu Spring. Ao combinar capacidades de fabricação de equipamentos de classe mundial com as necessidades de processamento de variedades chinesas exclusivas de frutas pequenas, a Beyond ajudou o kiwi de Xiuwen a realizar uma transformação estratégica, passando de “vender fruta fresca” para “vender suco” e “vender vinho de frutas” na etapa de processamento profundo. Isso não apenas promove, do ponto de vista comercial, o valor de produção integral anual da indústria do kiwi de Xiuwen para 1,7 bilhão de yuans, como também desempenha um importante papel de demonstração na redução da pobreza e no aumento de renda para a grande maioria dos agricultores de frutas em Guizhou. Em 2017, um total de 1.363 famílias de baixa renda no condado de Xiuwen passaram a depender da indústria do kiwi para alcançar uma renda disponível per capita total superior a 4.800 yuans. 4. Vantagem de serviço abrangente: o valor de toda a cadeia, da pesquisa e desenvolvimento de equipamentos à expansão de mercado Ao contrário da maioria dos fabricantes do mercado, que fornecem apenas máquinas individuais ou conjuntos limitados de equipamentos, a Beyond Machinery oferece ao Parque Industrial de Kiwi de Xiuwen um conjunto completo de serviços de engenharia turnkey altamente integrados. A profundidade e a amplitude de seus serviços já superam os padrões do setor dos fornecedores tradicionais de equipamentos. Na fase inicial da implementação do projeto, nossa equipe técnica profissional participou profundamente do projeto geral de processo do parque industrial. Com base nas características de colheita e no plano de estrutura de produtos do kiwi de Xiuwen, coordenamos meticulosamente o zoneamento funcional, o layout dos equipamentos, o fluxo de materiais e até mesmo o cálculo do consumo de energia de toda a fábrica na oficina. Durante a fase de entrega, instalação e comissionamento dos equipamentos, a Beyond assumiu todo o trabalho de instalação e ajuste de engenharia, desde a unidade central de refino, o sistema de hidrólise enzimática, o sistema de evaporação e concentração até a engenharia de tubulações de utilidades e o sistema CIP de limpeza da oficina. Ao mesmo tempo, forneceu treinamento sistemático aos responsáveis pela operação e gestão do parque industrial para garantir a produção contínua e a operação segura e estável da linha de produção. O que é ainda mais raro é que a Beyond possui sua própria empresa de aditivos de cepas, que pode auxiliar os clientes no desenvolvimento de novos produtos; ao mesmo tempo, também conta com uma empresa de planejamento de marca em cooperação estratégica, oferecendo aos clientes orientação e suporte de marketing do lado do mercado — da pesquisa e desenvolvimento de processos na frente até a promoção de marca no back-end, a Beyond tem capacidade para atuar em todo o processo. Esse sistema de serviço de “cadeia industrial completa” desempenhou um papel fundamental no projeto do kiwi de Xiuwen: não apenas resolveu o problema de fabricação de equipamentos de uma linha com produção anual de 30.000 toneladas de suco de kiwi, como também ajudou o parque industrial a abrir um caminho completo de cadeia de valor, desde o processamento eficiente e a transformação de recursos de variedades de kiwi de alta qualidade, “caras e de longa maturação”, até a promoção dos produtos acabados no mercado. Conclusão Em 2017, a operação bem-sucedida da linha de processamento profundo da primeira fase no Parque Industrial de Kiwi de Xiuwen marcou uma nova etapa de industrialização, fortalecimento de marca e desenvolvimento de alto valor agregado para esse produto agrícola com indicação geográfica nacional. Como fornecedora principal de equipamentos do projeto, a Shanghai Beyond Machinery ofereceu excelente qualidade de produto e alto valor agregado aos produtos de processamento profundo de kiwi, como “7 Insufficient”, com tecnologias inovadoras de processamento, como despolpamento de duplo canal e refino por raspador, além de um projeto flexível de linha completa que cobre todo o processo de limpeza e seleção, separação enzimática, concentração e esterilização. A competência técnica acumulada pela Beyond no campo do processamento profundo de frutas pequenas durante quase 20 anos, combinada com a força de mercado do crescimento da marca de kiwi de Xiuwen, formou um apoio mútuo. Isso não apenas estabeleceu um modelo de sucesso replicável para o desenvolvimento coordenado de equipamentos para processamento profundo de frutas pequenas e marcas regionais de produtos agrícolas na China, como também injetou forte impulso na autonomia tecnológica e na modernização industrial da indústria chinesa de processamento profundo de frutas e hortaliças.
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