informações

Um pasteurizador HTST de placas (4 seções) é um tipo de equipamento de pasteurização usado na indústria de alimentos e bebidas para tratar termicamente líquidos como leite, suco e cerveja.

A sigla HTST significa High-Temperature Short-Time, que se refere ao processo de aquecer rapidamente o líquido a uma alta temperatura por um curto período de tempo para eliminar quaisquer bactérias ou patógenos nocivos presentes.

Um pasteurizador HTST de placas é composto por várias seções, normalmente quatro, projetadas para aquecer e resfriar o líquido de maneira controlada. O líquido flui por uma série de placas de aço inoxidável, entrando em contato com superfícies aquecidas ou resfriadas. Isso permite uma transferência de calor eficiente e um controle preciso da temperatura.

As quatro seções de um pasteurizador HTST de placas geralmente incluem:

Seção de pré-aquecimento: nesta seção, o líquido é pré-aquecido a uma temperatura específica, geralmente em torno de 50-60°C, antes de entrar na seção principal de aquecimento.

Seção de aquecimento: esta seção é onde o líquido é rapidamente aquecido até sua temperatura desejada de pasteurização, normalmente entre 72-85°C, dependendo do produto.

Seção de retenção: após atingir a temperatura de pasteurização desejada, o líquido é mantido nessa temperatura por um tempo determinado, geralmente cerca de 15-30 segundos, para garantir a redução eficaz de microrganismos.

Seção de resfriamento: na etapa final, o líquido é rapidamente resfriado até uma temperatura segura antes de ser transferido para armazenamento ou embalagem.

Os pasteurizadores HTST de placas são amplamente utilizados na indústria de alimentos e bebidas devido à sua eficiência, tamanho compacto e capacidade de manter a qualidade do produto ao mesmo tempo em que garantem a segurança alimentar.

Aplicação:

Esta máquina fica entre o pasteurizador e o UHT e pode ser usada para envase a quente de PET ou esterilização para envase em formato de telhado.

Estrutura:

Controle semiautomático: válvula redutora de pressão de vapor UK Spirax Sarco, sistema de controle de temperatura alemão Burkert ou Spirax Sarco, transdutor de temperatura alemão Labom, registrador de temperatura sem papel Anthone, bomba de água quente South, controle Siemens LOGO, precisão de controle de temperatura de ±0,5 grau.
Controle totalmente automático: válvula redutora de pressão de vapor UK Spirax Sarco, sistema de controle de temperatura alemão Burkert ou Spirax Sarco, transdutor de temperatura alemão Labom, registrador de temperatura sem papel Anthone, bomba de água quente South, controle automático total Siemens PLC com tela sensível ao toque, precisão de controle de temperatura de ±0,5 grau.

Técnico:

O pasteurizador HTST, fabricado em aço inoxidável SUS304, é utilizado para esterilização e conta com sistema automático de lavagem CIP controlado por CLP SIEMENS. A esterilização é realizada à temperatura de 95/125 °C por 300 s/15 s, e a temperatura de entrada é 5, com descarga a 43/5. O controlador de temperatura utiliza a válvula redutora de vapor Spax e a válvula de controle com sensor de temperatura TEMPRESS da Dinamarca. A caixa de controle utiliza botões FUJI do Japão com componentes SIEMENS. Este sistema possui função de alarme para alta temperatura e retomada em baixa temperatura. O fluxo de material é de no mínimo 1 kg/cm² para garantir todos os parâmetros do processo.

Configuração padrão:

A. trocador de calor de placas;
B. tambor de balanço do material;
C. tambor de balanço da água quente;
D. bomba de alimentação de água quente;
E. bomba de transferência de material;
F. gerador de água quente;
G. caixa elétrica;
H. válvulas e tubulações de aço inoxidável etc.