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Você quer comprar um novo pasteurizador de leite? Quando tiver essa ideia, não precisa comprar por impulso. Você pode se concentrar e analisar os pontos-chave para escolher um esterilizador, de modo que sua escolha atenda exatamente às suas necessidades reais. Primeiro, é preciso analisar seus objetivos específicos. Em seguida, para fazer a melhor escolha, você deve considerar o tamanho, a capacidade, a alimentação elétrica, as peças, as funções e o preço do pasteurizador de leite. Vamos conhecer a série de esterilizadores Beyond, que oferece uma linha completa de pasteurizadores de leite: pequenos, médios e grandes. No entanto, qualquer pasteurizador de leite desta série é multifuncional, o que significa que pode ser usado para produzir vários produtos lácteos e não lácteos: leite pasteurizado, suco de fruta, queijo, iogurte e coalhada. Atualmente, nosso esterilizador tubular e nosso esterilizador de placas são os dois tipos de esterilizadores mais populares. Na prática, são ótimos equipamentos para diferentes tipos de clientes. Esses dois tipos de esterilizadores podem ser integrados a diversas linhas de produção de alimentos. Esta é a melhor e mais prática solução para as necessidades de produção e esterilização de alimentos industriais. Nosso pasteurizador de leite possui um painel de controle eletrônico sensível ao toque, permitindo ajustar a qualquer momento o tempo de pasteurização e a temperatura do líquido. O pasteurizador de leite tem forte adaptabilidade. Ele pode desempenhar um papel importante em diferentes linhas de produção. Seja em uma grande fábrica de iogurte ou em uma empresa de processamento de laticínios, esse equipamento é uma máquina indispensável. Ele economizará muito tempo e até ajudará você a iniciar um negócio.

Com a melhoria da qualidade de vida das pessoas, cresce cada vez mais a demanda por produtos lácteos. Essa demanda crescente por produtos lácteos impulsionou o desenvolvimento da indústria de laticínios e tornou o avanço da tecnologia das linhas de produção de laticínios cada vez mais rápido. As máquinas da linha de produção de laticínios também estão cada vez mais avançadas. A linha de produção de laticínios pode fabricar cada vez mais tipos de produtos lácteos. Esses produtos têm processos de produção diferentes, que só podem ser realizados com a combinação de diferentes máquinas. Por meio de uma linha de produção de laticínios de alta eficiência, os fabricantes podem produzir grande quantidade de produtos lácteos em muito pouco tempo, ocupando rapidamente o mercado e conquistando oportunidades e espaço para um desenvolvimento acelerado. Benefícios dos produtos lácteosPode prevenir a osteoporoseO iogurte é rico em cálcio, magnésio e vitamina D3, o que pode aumentar a massa óssea e melhorar a saúde dos ossos.Contribui para a saúde intestinalO iogurte contém microrganismos vivos que regulam o equilíbrio da flora intestinal. Isso é importante para o funcionamento normal do intestino e para evitar problemas gastrointestinais. Além disso, foi demonstrado que o Lactobacillus, uma bactéria presente no iogurte, inibe a produção de enzimas que promovem o crescimento de malignidades colorretais.Fortalece o sistema imunológicoO iogurte é rico em vitamina D3 e cálcio. Além de contribuir de forma importante para a saúde dos ossos e o funcionamento normal da tireoide, também participa do fortalecimento das defesas do organismo. Além disso, os produtos lácteos contêm altos níveis de vitaminas A e B, o que tem um efeito protetor adicional sobre a saúde do sistema imunológico.Reduz a gordura abdominalComo o iogurte contém bactérias, ele pode reduzir significativamente a quantidade de gordura absorvida durante a digestão. Consumir alimentos ricos em cálcio e proteína, como o iogurte, é uma das melhores formas de perder peso. Se você quer emagrecer, é muito importante verificar o rótulo nutricional do iogurte que escolher. Alguns iogurtes comerciais ou sobremesas à base de iogurte contêm açúcar adicionado.Isso ajudará você a recuperar as forças mais rapidamente após o treino O iogurte é rico em proteínas, com proporção moderada de proteínas e carboidratos. É um excelente lanche nos primeiros 60 minutos após um exercício intenso. O iogurte fornece proteína, que por sua vez oferece ao corpo os aminoácidos necessários para reparar os músculos, enquanto os carboidratos do iogurte repõem as reservas de energia muscular esgotadas pelo treino pesado. Além do iogurte, recomendo beber água. Tendência e futuro da linha de produção de laticíniosAs linhas de produção de laticínios podem produzir uma variedade de produtos diferentes, incluindo leite e iogurte comuns, além de várias bebidas vegetais. Com a maior conscientização das pessoas sobre a importância da saúde, foram desenvolvidos mais tipos diferentes de produtos lácteos, que são aceitos e procurados pelo público, e essa demanda segmentada também impulsiona o desenvolvimento e o avanço cada vez mais rápidos das linhas de produção de laticínios.

Com o desenvolvimento da tecnologia de produção de leite, a atual linha de produção de iogurte substituiu a antiga oficina manual. A moderna linha de produção de iogurte possui tecnologia mais complexa, e sete processos afetam a qualidade do iogurte final. Um conjunto de linha de produção de iogurte de alta qualidade não deve apenas ser capaz de produzir iogurte de alta qualidade, mas também refletir simplicidade e praticidade de operação, além do uso eficiente das matérias-primas e da proteção ambiental dos equipamentos mecânicos. O que é iogurte?“Iogurte” refere-se a produtos lácteos produzidos pela fermentação e coagulação do leite com cultura starter, de modo que o produto fermentado final contenha pelo menos 10^7 UFC/g de produto na data de consumo. Exceto em alguns casos, não é permitido o uso de leite totalmente desidratado ou derivados do leite na forma de leite em pó.O teor de proteína do iogurte de leite ou de leite de cabra deve ser de pelo menos 3,2%, e o teor de proteína do iogurte de leite de cabra deve ser de pelo menos 5,5%. No caso de misturas de leite, o teor mínimo de proteína é calculado com base na proporção dos tipos de leite.No processo de preparação do iogurte, exceto pelas matérias-primas, apenas as seguintes condições são permitidas:Adicionar creme de leite para ajustar o teor de gorduraAdicionar proteína do leite por razões técnicas Se outros microrganismos forem usados para fermentação além da cultura típica do iogurte, isso deverá ser indicado no rótulo, desde que a quantidade seja de pelo menos 10^6 UFC/g do produto na data de consumo. Como o iogurte é produzido?“Iogurte coado” refere-se ao produto obtido do iogurte após a eliminação de parte do soro após a solidificação, no qual o teor de proteína do leite ou de leite de cabra é de pelo menos 5,6% e o do leite de cabra é de pelo menos 8%. Para diferentes tipos de misturas de leite, o teor mínimo de proteína é calculado de acordo com a proporção dos diferentes tipos de leite.Quais são as especificações do iogurte tradicional?O iogurte “tradicional” atende às seguintes especificações:É preparado por métodos tradicionais para formar uma fina película (nata) na superfície. Leite totalmente fresco ou pasteurizado é solidificado até o ponto em que pode ser moldado tecnicamente, e sua composição natural não foi alterada (exceto pelo ajuste do teor de gordura) Sete etapas importantes na linha de produção de iogurte1. Coleta do leiteDurante a gestão da coleta do leite, o local deve estar livre de bactérias para evitar a contaminação do leite (como em qualquer etapa do processamento do leite). O leite é pesado para calcular a quantidade de fermento necessária e o número exato de recipientes nos quais o leite será fermentado.2. Iogurte fervidoEmbora o iogurte possa ser feito com leite à temperatura ambiente, para obter os melhores resultados e os mais estáveis, a maioria dos especialistas em iogurte recomenda aquecer o leite a pelo menos 180 °F ou até o ponto de ebulição antes.A etapa de fervura tem como objetivo:A etapa de fervura do leite mata as bactérias competidoras, e a proteína do soro se desnatura e coagula, melhorando a viscosidade e a textura do produto final.Pasteurização do leiteOs componentes sólidos são concentrados pela evaporação da águaO segundo elemento faz com que o iogurte tradicional de ovelha tenha uma textura melhor, de modo que o produto tenha um sabor mais rico. A fervura deve ser realizada em um tanque especial de parede dupla e com agitação contínua.3. Pasteurização do leiteO tratamento de ultra-alta temperatura desinfeta os alimentos ao aquecê-los a mais de 135 °C.A pasteurização é usada principalmente na produção de leite, mas esse processo também é utilizado na produção de leite de cabra, creme de leite, leite de soja, iogurte, vinho, sopa, mel e alimentos cozidos.4. Iogurte refrigeradoApós a fervura, coloque o leite em um copo plástico e deixe-o esfriar gradualmente até que a temperatura atinja 45 ℃. Nesta etapa, o leite não é mexido para formar uma película (nata). Há certa maquinaria para iogurte que torna o processo de produção do iogurte mais suave.5. Adicionar culturaNesta etapa, o leite é inoculado com a cultura de iogurte que obtivemos do iogurte (fresco) do dia anterior.6. Cultura do iogurteO leite inoculado foi colocado a 45 °C até engrossar na incubadora (cerca de 2–3 horas).7. Refrigeração - conservação do iogurte O iogurte é transferido para uma câmara fria e armazenado a uma temperatura de 4 graus Celsius. Na etapa final, o iogurte está pronto para ser colocado em um carrinho especial com prateleiras para escoamento. Somente quando a linha de produção de iogurte mantém bom desempenho nas sete etapas acima os produtos finais de iogurte podem manter alta qualidade. Como fabricante, deve-se escolher a linha de produção de iogurte de acordo com as próprias necessidades, para maximizar o valor desses equipamentos, evitar desperdício de desempenho e não afetar a produção de iogurte por causa de desempenho inadequado. Além disso, ao escolher a linha de produção de iogurte, também devemos considerar a instalação e o comissionamento, que também são um importante pré-requisito para o sucesso da linha de produção de iogurte.

A linha de produção de suco de pêssego é um equipamento importante para produzir sucos de frutas. Ela permite transformar rapidamente pêssegos e maçãs do estado de fruta para uma bebida de fruta que pode ser armazenada e transportada. No processo de produção, também é possível obter uma grande quantidade de subprodutos relacionados à fruta, maximizando assim o valor da fruta. A tecnologia e a eficiência da linha de produção de suco de pêssego são fatores-chave para determinar a competitividade dos fabricantes de sucos. Somente com a fabricação e o uso de uma linha de produção de suco de pêssego de alta tecnologia o custo da fábrica de processamento de sucos pode chegar ao mínimo e o lucro ao máximo, alcançar a maior eficiência de produção por unidade de tempo e ocupar rapidamente o mercado de sucos e bebidas. Descrição da linha de produção de suco de pêssego e suco de maçã Olinha de produção de suco de pêssegopêssego pode reter o próprio fruto, que é rico em vitamina C, potássio, magnésio e outros oligoelementos. Durante o processo de extração do suco de pêssego, ele não será oxidado nem perdido, preservando o sabor original do pêssego. O suco de pêssego geralmente é feito de pêssegos frescos espremidos em um extrator. A linha de produção de suco de pêssego passa principalmente por classificação → lavagem → descaroçamento → trituração/pulpagem → mistura → homogeneização → esterilização → envase → resfriamento e armazenamento. O processo da linha de produção de suco de pêssego é o seguinte:Escolha pêssegos maduros como matéria-prima. Se o grau de maturação for baixo, é necessário deixá-los por alguns dias para amadurecimento pós-colheita. Remova frutas doentes, atacadas por pragas, verdes e inadequadas.Primeiro, lave bem a casca com água limpa. Como os pêssegos têm penugem, limpe-os com uma lavadora de escovas e depois enxágue com solução salina a 1% para remover resíduos de pesticidas.Corte os pêssegos lavados ao meio e retire os caroços com um cortador, eliminando também partes podres e polpa que afetam o sabor.Imediatamente após a imersão, adicione 0,1% de ácido L-ascórbico à mistura de imersão para evitar a descoloração.Aquecimento e trituração: depois de esmagar a polpa, aqueça-a rapidamente em água a 90–95 ℃ por 2–5 minutos, amoleça-a e depois passe-a por um despolpador com diâmetro de 0,5 mm para remover a casca.Misture e ajuste açúcar e acidez: para 250 kg de polpa de pêssego, adicione 180 kg de água, misture bem, filtre com gaze para remover fibras grossas em 2% e, em seguida, adicione açúcar, ácido L-ascórbico e outros componentes.O objetivo da homogeneização do suco de pêssego é dividir a suspensão de suco em pequenas partículas e dispersá-las uniformemente no suco para estabilizá-lo e evitar a separação de fases.Esterilize o suco de pêssego.Envase a quente. Máquina asséptica de envase duplo cabeçote, caixa asséptica de 200 litros, saco asséptico. Prático para transporte e armazenamento.A torre de resfriamento é resfriada até cerca de 38 °C e armazenada no depósito. A bebida de suco de pêssego qualificada tem cor rosada ou castanha, com tonalidade vermelho-escura em condições normais, líquido uniforme e opaco, e ainda pode apresentar partículas após longo período de armazenamento, com sabor de pêssego e sem odor estranho. A proporção de sólidos solúveis chega a 10%–14% da linha de produção. Parâmetros técnicos da linha de produção de suco de pêssego:Ingredientes: pêssegos, damascos, ameixas e outras frutas semelhantes com caroço duroProdutos finais: suco natural de fruta, suco de fruta concentrado, suco de fruta transparente, suco de fruta turvo, frutas enlatadasCapacidade de produção: 80 t/d–180 t/dPercentual de rendimento: ≥ 90% Tipo de embalagem do produto final: saco asséptico / garrafa de vidro / garrafa PET / caixa gable top / Tetra Pak Vantagens da linha de produção de suco de pêssego1. Há muitos tipos de frutas, adequadas para frutas de polpa dura, como pêssego, damasco e ameixa;2. De acordo com diferentes investimentos e com a estrutura de produto desejada, os clientes podem escolher equipamentos de processamento básicos, intermediários ou avançados.3. O produto final tem sabor puro, cor brilhante e alto rendimento de suco;Características da linha de produção de suco de pêssego1. Configuração flexível da linha de produção, permitindo selecionar de forma flexível alguns equipamentos de precisão com diferentes funções de acordo com as exigências dos produtos finais, como hidrólise enzimática, evaporação, filtração etc.2. Toda a linha possui alto grau de automação, baixa intensidade de trabalho, operação simples, função segura e baixo custo operacional.3. Toda a linha adota design sanitário, com limpeza completa e alto nível de higiene. 4. Diversas medidas de recuperação de energia melhoraram a utilização energética e reduziram consideravelmente os custos de produção. Efeito da linha de produção de bebida de suco de pêssego frescoPode-se dizer que os pêssegos são um tesouro cheio de valor. Os caroços de pêssego, os pêssegos verdes selecionados e as folhas de pessegueiro produzidos no processo de produção de suco acima têm alto valor medicinal. Os efeitos específicos são os seguintes:1. O pêssego é quente, doce e ácido. Tem os efeitos de nutrir, fortalecer o coração, repor os líquidos, aliviar a sede, eliminar o acúmulo, umedecer os intestinos e aliviar o cansaço2. O caroço de pêssego tem as funções de remover a estase sanguínea, umedecer os intestinos e aliviar a tosse. Pode tratar estase sanguínea, amenorreia, dor abdominal, hipertensão e constipação 3. Pêssego verde (pêssego imaturo) é embebido junto com chá como bebida. Tem o efeito de parar a transpiração e estancar o sangramento. Pode tratar deficiência de yin, suor frio e hemoptise. Somos um fabricante profissional de linha de produção de suco de pêssego. Podemos personalizar a linha de produção de suco de pêssego de acordo com as necessidades reais dos clientes, para que a linha de produção de suco de pêssego da planta de processamento de sucos atenda plenamente às necessidades reais. Não apenas fabricamos equipamentos de linha de produção de suco de pêssego para os clientes, mas também fornecemos serviços de instalação e comissionamento. O serviço pós-venda na etapa posterior também responde rapidamente, permitindo que a planta de processamento de sucos onde o cliente está localizado alcance perfeitamente o melhor desempenho da linha de produção de suco de pêssego, resolva em tempo os problemas encontrados no processo de produção e também receba de nós, de forma oportuna, os principais acessórios necessários para a linha de produção de suco de pêssego. Estabelecemos relações de cooperação de longo prazo e ganha-ganha com clientes em muitos países. Por meio de nossos equipamentos profissionais e serviço de alta qualidade, nossos clientes obtiveram lucros de longo prazo e contam com produtos de suco altamente competitivos.

O ketchup é um produto muito procurado. É muito জনপ্রular em todo o mundo. Esses produtos podem ser produzidos em grande escala por meio da linha de produção de ketchup. A linha de produção de ketchup melhora muito a eficiência da transformação do tomate em ketchup, maximiza o valor de processamento dessa fruta e permite que o tomate, um fruto de consumo diário, seja conservado por muito tempo e se torne um produto de processamento de frutas de alta demanda no mercado. A linha de produção de ketchup inclui uma série de processos complexos, como modelagem do tomate, descascamento e cozimento do tomate, esmagamento do tomate e esterilização do suco de tomate. Todo o processo de processamento do ketchup é realizado por meio de uma linha de produção totalmente automática. Linha de produção de ketchupdescriçãoComo fabricante profissional de linha de produção de ketchup, oferecemos projetos turnkey, incluindo projeto, fabricação, instalação, comissionamento e treinamento de planta de processamento de tomate. Os clientes só precisam nos informar a escala da demanda e o investimento, e podemos personalizar a linha de produção de ketchup para maximizar o uso de todos os recursos. Principais equipamentos da linha de produção de ketchup Máquina de lavagem de tomates por bolhasFunção:É usada para lavar frutas frescas, como tomates, maçãs, peras e morangos, garantindo a qualidade das matérias-primas.Características▼ a estrutura principal adota aço inoxidável SUS 304▼ bocal de aço inoxidável na parte superior, jato de água de alta potência▼ rolo de aço inoxidável, projetado para evitar o amassamento do tomateTriturador de tomatesFunção:Esta máquina é adequada para triturar frutas e vegetais de berries e toranja. Ao mesmo tempo, também pode triturar frutas e vegetais de toranja pré-cozidos e amolecidos, com tamanho de partícula de 5 a 8 mm.Características:▼ aço inoxidável 304▼ ampla aplicaçãoTanque tampãoFunção:O material de tamponamento temporário de 5000 L em aço inoxidável 304 de grau alimentício não oferece nenhum risco ao corpo humano.Características:▼ as especificações podem ser personalizadas de acordo com as exigências do cliente;▼ fabricado em chapa de aço inoxidável, como SUS304/SUS316;Máquina de despolpamento de tomateFunção:Este equipamento é adequado para a separação dos resíduos do tomate após a trituração e o pré-cozimento. Uma saída é a polpa grossa e a outra é a polpa refinada.Características:▼ separação automática do suco e dos resíduos da fruta (casca, sementes, caroços);▼ diferentes peneiras podem ser configuradas para obter diferentes efeitos de processamento;▼ possui uma ampla gama de aplicaçõesEvaporador contínuo a vácuoFunção:É adequado para a concentração contínua a vácuo de materiais sensíveis ao calor e de alta viscosidade, como ketchup, em baixa temperatura.Características:▼ o equipamento possui funções de aquecimento, resfriamento, preservação de calor e mistura.▼ a parte em contato entre o equipamento e os materiais é feita de aço inoxidável 316L, e tanto o interior quanto o exterior do equipamento recebem polimento espelhado.▼ o tanque é equipado com porta de limpeza CIP, respiro, entrada e saída de material, visor de observação, medidor de nível, termômetro e outros componentes.Tanque de preparaçãoFunção:É usado para misturar a polpa de tomate com outros ingredientes.Características:▼ material: aço inoxidável #304▼ visor de nível de vidro de 135°, válvula de amostragem de 180°▼ parede interna polida em 300 mesh e parede externa polida em 300 mesh.▼ cabeça de corte e mistura de alta velocidade para cortar e misturar produtos▼ tampa totalmente fechada com ventilação à prova de poeira e insetos, bico de limpeza CIP de 360°,▼ termômetro digital, faixa de temperatura de 0 °C a 100 °CEsterilizador de ultra-alta temperaturaO equipamento é amplamente utilizado na confirmação e atualização de fórmulas originais, como leite, suco de frutas, bebida de chá, bebida láctea, ketchup, condimentos, cerveja, sorvete, produtos à base de ovo e pó sólido, detecção de sabor, avaliação de cor, aplicação de estabilizantes/emulsificantes e desenvolvimento de novos produtos.O UHT integra aquecimento, esterilização, resfriamento e recuperação de calor, refletindo dados reais de produção. Portanto, é a escolha ideal para produção em pequena escala por universidades, institutos de pesquisa e unidades fabris.Máquina envasadora de sacos esterilizados ensacadosFunção:A embalagem asséptica de ketchup concentrado e outros líquidos pode ser armazenada em temperatura ambiente por mais de um ano, o que reduz o custo e o risco do transporte refrigerado em baixa temperatura.Características:▼ o produto é equipado com um sistema de controle composto por interface homem-máquina e PLC, e a operação é simples e clara.▼ além disso, também possui funções automáticas de inspeção e proteção.▼ função de proteção: o sistema de medidor de vazão eletromagnético melhora a precisão do envase e realiza envase quantitativoMáquina automática de embalagem em sacosFunção:A máquina de envase de pastas é um equipamento de precisão automático, que pode selar e embalar outros molhos frios e quentes, como ketchup.Características:▼ velocidade de embalagem: 30-60 sacos/min;▼ tamanho do saco: 50-180 mm de comprimento, 50-120 mm de largura▼ sistema de controle PLC + tela;▼ copo medidor com pequeno erro de pesagem;▼ enrola o saco para deixar a embalagem mais uniforme;▼ material: aço inoxidável;Máquina automática de fechamento de latas de pasta de tomateFunção:É adequada para costuras de latas redondas de vários tamanhos, como folhas-de-flandres, alumínio, PET ou outras latas plásticas.Características:▼ esta máquina foi especialmente projetada para costura automática de tanques redondos (diâmetro de 52-105 mm).▼ esta é uma máquina automática de selagem a vácuo. É utilizada principalmente para vácuo, selagem ou selagem automática de latas por spray▼ a máquina tem alta precisão de corte e alta eficiência. O ajuste da ferramenta é simples e conveniente.▼ aço-liga de alta qualidade é usado para a garra de seis ganchos, o mandril de costura e o rolo de costuraSistema automático de limpeza CIP da linha de produção de ketchup. É composto principalmente por tanque de ácido, tanque de alcalino, tanque de água quente e várias tubulações. Uma bomba centrífuga é usada para transportar o fluido de limpeza, que circula forçadamente nas tubulações de material e no equipamento para atingir o objetivo de limpeza. Portanto, não é necessário desmontar o equipamento da tubulação, o que pode melhorar a taxa de utilização do equipamento e reduzir a intensidade de trabalho dos operários. Transporte, instalação e comissionamento da linha de produção de ketchupApós nossa fábrica fabricar a linha de produção de ketchup, trocaremos com os clientes os detalhes de transporte das máquinas e equipamentos para garantir que recebam as máquinas e equipamentos de que precisam no menor tempo possível. Depois que os clientes receberem a linha de produção de ketchup, ajudaremos na instalação e no comissionamento, a fim de garantir que a linha possa ser usada normalmente na fábrica do cliente. Os problemas encontrados no uso da linha de produção de ketchup poderão receber o suporte profissional dos engenheiros de pós-venda, permitindo que a fábrica do cliente atenda aos requisitos de projeto do empreendimento. Na etapa posterior, a necessidade de aumentar a capacidade da linha de produção também poderá ser atendida rapidamente. Forneceremos aos clientes todos os acessórios exigidos pela linha de produção de ketchup e resolveremos todos os problemas encontrados no processo produtivo, estabelecendo entre as partes uma boa relação de cooperação de longo prazo.

Uma linha de produção de suco de mirtilo é uma instalação especificamente projetada para processar mirtilos em suco. Esse tipo de linha de produção normalmente é composto por várias etapas e equipamentos para garantir a extração eficiente do suco, mantendo a qualidade e a segurança do produto. Aqui estão as principais etapas envolvidas em uma linha de produção de suco de mirtilo: Recebimento e seleção: os mirtilos recém-colhidos são recebidos na planta e selecionados para remover quaisquer frutos danificados ou verdes demais. Limpeza e lavagem: os mirtilos são cuidadosamente limpos e lavados para remover sujeira, detritos e quaisquer resíduos de pesticidas. Trituração e maceração: os mirtilos limpos são triturados ou macerados para liberar o suco dos frutos. Isso pode ser feito por diversos métodos, como extração a vapor, polpação ou tratamento enzimático. Extração do suco: os mirtilos triturados passam por um processo para separar o suco dos sólidos. Isso pode ser feito por prensagem, centrifugação ou filtração. Aquecimento e pasteurização: o suco de mirtilo extraído é submetido a tratamento térmico para eliminar bactérias ou microrganismos nocivos e prolongar a vida útil do produto. Clarificação e filtração: o suco é clarificado e filtrado para remover quaisquer impurezas ou partículas restantes, garantindo um produto final límpido e homogêneo. Mistura e formulação: dependendo do sabor e da consistência desejados, o suco de mirtilo pode passar por mistura com outros ingredientes, como água, adoçantes ou aromatizantes. Embalagem e esterilização: o suco é envasado em garrafas, latas ou embalagens Tetra Pak. A embalagem é esterilizada para evitar contaminação e manter o frescor do produto. Rotulagem e codificação: o suco de mirtilo embalado recebe rótulos com informações adequadas, como nome da marca, informações nutricionais e data de validade. Controle de qualidade e armazenamento: o produto final passa por verificações de controle de qualidade para garantir que atenda aos padrões de segurança e qualidade. Em seguida, é armazenado em condições adequadas até a distribuição. Ao longo da linha de produção, são utilizados diversos equipamentos, como transportadores, trituradores, prensas, sistemas de filtração, pasteurizadores e rotuladoras, para facilitar as diferentes etapas de processamento. É importante observar que as configurações específicas da linha de produção podem variar de acordo com a escala de operação, a consistência desejada do produto e outros fatores. Descrição da linha automática de produção de suco de mirtilo A linha automática de produção de suco de mirtilo é feita com mirtilos frescos como matéria-prima, passando pelos processos de seleção da fruta, lavagem, descascamento/remoção de caroço/fatiamento/corte, pré-cozimento, desidratação, infiltração de açúcar a vácuo, secagem, acabamento e embalagem. O alimento apresenta aspecto vivo e translúcido. A superfície é seca, levemente pegajosa e o teor de água é inferior a 20%. Aplicação da linha automática de produção de suco de mirtilo:A linha automática de produção de suco de mirtilo é adequada para todos os tipos de frutas, incluindo morangos, damascos, uvas, conservas, ameixa verde, espinheiro-alvar, etc.Os principais equipamentos incluem: lavadora, descascadora de frutas e legumes, máquina de fatiar e retirar caroço, sistema de infiltração de açúcar a vácuo, máquina contínua de pré-cozimento, estufa de secagem, etc. Por meio desses equipamentos, é possível realizar a produção totalmente mecanizada de frutas de mirtilo em conserva.Esteira de seleção: usada para a seleção manual de frutos com danos de insetos e mirtilos apodrecidos;Lavadora: a lavadora por bolhas é usada principalmente para limpar os frutos de mirtilo;Descascadora alcalina: o equipamento tem forte capacidade de processamento e bom efeito de descascamento. A polpa de mirtilo não sofre desgaste nem marcas, tem alto rendimento, economiza soda cáustica e reduz a intensidade de trabalho dos operários. A velocidade de funcionamento da esteira transportadora é ajustável e o equipamento opera com confiabilidade.Máquina de corte e remoção de caroço pela metade: opcional conforme o material específico;Máquina de pré-fervura contínua: o branqueamento e o escaldamento por meio da máquina de branqueamento podem inibir de forma eficaz a atividade enzimática em frutas e verduras, preservando assim a cor fresca característica das frutas e verduras, mantendo o sabor original dos mirtilos, aumentando a maciez das células e promovendo a evaporação da água. Esse processo cria uma boa base para a etapa seguinte de desidratação.Desaguamento por correia de malha: drenagem por vibração da correia de malha;Sistema de infiltração de açúcar a vácuo: o equipamento adota o avançado princípio de impregnação a vácuo, o que reduz consideravelmente o tempo de processamento da compota de mirtilo, garante a higiene e a segurança do processo produtivo e melhora de forma eficaz a eficiência operacional. É o equipamento ideal para substituir o processo tradicional de imersão em açúcar e o processo rápido.Secador: secar os frutos de mirtilo embebidos em açúcar; Máquina de embalagem: substituir a embalagem manual por uma linha de embalagem automática, garantindo assim a padronização completa e unificada dos produtos de suco em termos de qualidade e composição, além de atender aos requisitos de higiene. Características da linha automática de produção de suco de mirtilo:1. Além de mirtilos, também pode processar maçãs, peras, pêssegos, damascos, amoreiras, bananas, tomates e outras frutas e verduras. Uma máquina pode ser usada para múltiplas finalidades;2. Pode produzir frutas e verduras secas, fatias de frutas e verduras, diversos tipos de snacks crocantes etc. A configuração da linha de produção é flexível e pode atender às diferentes necessidades de produto final dos clientes;3. Pode processar frutas e verduras secas e batatas fritas de diferentes formatos e tamanhos. Toda a linha adota design modular e diferentes tecnologias de processamento;4. Alto grau de automação, economia de mão de obra, com sistema de limpeza, limpeza conveniente; 5. A parte em contato com o material do sistema adota aço inoxidável 304, atendendo plenamente aos requisitos de higiene e segurança alimentar; Serviço da linha automática de produção de suco de mirtiloPersonalizamos diversos equipamentos da linha automática de produção de suco de mirtilo para os clientes. Primeiro, nossos engenheiros profissionais ouvirão as necessidades dos clientes antes da venda, para criar uma linha automática de produção de suco de mirtilo que atenda às necessidades de produção. A etapa seguinte de fabricação e produção da máquina só pode ser iniciada depois que o esquema preliminar da linha automática de produção de suco de mirtilo estiver disponível e for confirmado pelo cliente. Durante o processo de produção, informaremos o andamento ao cliente a qualquer momento. Quando todos os equipamentos da linha automática de produção de suco de mirtilo estiverem fabricados, conversaremos com o cliente sobre os detalhes do modo de transporte. Quando o cliente receber os equipamentos da linha automática de produção de suco de mirtilo, ajudaremos na instalação e no comissionamento. Quando o cliente iniciar a produção oficialmente, nosso engenheiro de pós-venda continuará em contato com o cliente para garantir o uso normal do equipamento. Os problemas surgidos durante o uso da linha automática de produção de suco de mirtilo serão resolvidos em tempo hábil, e também atenderemos prontamente às necessidades de peças de reposição durante o uso a longo prazo. Muitos clientes crescem e evoluem conosco, e ambas as partes estabeleceram uma relação de cooperação de longo prazo vantajosa para todos.

O espinheiro e a jujuba são amplamente cultivados em todo o mundo. O espinheiro e a jujuba têm alto valor nutricional. Podem ser processados em molho e suco de frutas, além de permitir a extração de outros nutrientes. Os resíduos da linha de produção de espinheiro e jujuba também podem se tornar fertilizante. Pode-se dizer que o espinheiro e a jujuba são um tesouro. A linha de produção de espinheiro e jujuba é altamente tecnológica. Toda a linha inclui vários processos, como descascamento, retirada de caroço e batimento da fruta. Na etapa final da linha de produção de espinheiro e jujuba, também estão incluídos processos como envase em garrafas e embalagem. A linha demonstra as características técnicas da produção moderna. Descrição da linha de produção de espinheiro e jujubaA linha de produção de espinheiro e jujuba é uma linha de processamento de geleia feita de espinheiro ou jujuba como matéria-prima principal. O molho de espinheiro produzido tem cor avermelhada, acidez e dulçor moderados, sabor delicioso e rica nutrição. É um alimento refrescante. O espinheiro é rico em vitaminas, ácido málico, ácido cítrico e flavonoides. Possui efeitos de ajudar na digestão, reduzir os lipídios no sangue e diminuir a arteriosclerose. A linha de produção de espinheiro e jujuba pode processar essa pequena fruta em grande quantidade, transformando a fruta fresca em suco, geleia e outros produtos adequados ao consumo, com possibilidade de transporte e armazenamento. Fluxo de trabalho da linha de produção de espinheiro e jujuba: O processo da linha de produção de espinheiro e jujuba inclui principalmente: transporte, elevação, limpeza e seleção; máquina de passamento a quente; batimento, moagem, concentração, esterilização, envase, segunda esterilização (pós-esterilização), pulverização de ar, colocação de manga/etiqueta, codificação, embalagem, armazenamento e outros processos. Cada processo possui um equipamento específico correspondente, e a função de cada equipamento tem seu foco próprio:1. Elevador: eleva o espinheiro fresco até a máquina de lavagem;2. Máquina de lavagem: aqui há dois processos de limpeza. O primeiro é a limpeza por rolos planos para remover os galhos e folhas do espinheiro; a segunda limpeza usa uma lavadora por bolhas para remover a poeira da superfície da fruta;3. Classificador: após ser elevando, o espinheiro limpo cai automaticamente no classificador de tambor para triagem dos frutos, removendo os frutos ruins e os espinheiros imaturos.4. Máquina de branqueamento: o branqueamento dos frutos de espinheiro-manso pode proteger sua cor, preservar o aroma, aumentar a maciez das células e estabelecer uma boa base para os requisitos da etapa seguinte.5. Máquina despolpadora de dupla passagem: eleve os frutos de espinheiro-manso escaldados até a despolpadora de dupla passagem por meio do elevador, que pode remover automaticamente os caroços dos frutos e produzir a polpa de espinheiro-manso;6. Moedor de pasta de espinheiro-manso: para melhorar ainda mais o sabor e a granulometria da pasta de espinheiro-manso, também é necessário moer finamente a pasta obtida;7. Concentrador a vácuo: preserva os nutrientes e o aroma do espinheiro-manso e realiza a evaporação do excesso de água na polpa de espinheiro-manso;8. Esterilizador, envasadora e esterilização secundária: esterilizam a pasta de espinheiro-manso obtida e a colocam em um cilindro asséptico.Produtos da linha de produção de espinheiro-manso e jujuba: A pasta asséptica de espinheiro-manso pode ser vendida diretamente para a fábrica local de preparo de pasta de espinheiro-manso. Além disso, também podemos vendê-la para fábricas de suco de espinheiro-manso para produzir suco de espinheiro-manso. Esse método de embalagem tem as vantagens de transporte conveniente e longa vida útil. As sementes de espinheiro-manso produzidas pela linha de produção de espinheiro-manso e jujuba também podem ser reutilizadas. Elas podem ser moídas em pó de semente de espinheiro-manso ou extraídas para produzir óleo comestível de semente de espinheiro-manso, de acordo com o processo correspondente. Características da linha de produção de espinheiro-manso e jujuba:1. Os equipamentos de processamento da empresa têm design razoável e bonito, operação estável, alta eficiência e economia de energia, além de baixo consumo de vapor.2. O sistema de concentração adota evaporador de concentração a vácuo com circulação forçada para produzir pasta de espinheiro-manso de alta viscosidade, fácil de evaporar e com curto tempo de concentração.3. A pasta de espinheiro-manso é acondicionada em barris assépticos, o que prolonga a vida útil e facilita o transporte.Vantagens da linha de produção de espinheiro-manso e jujuba:1. Utiliza-se aço inoxidável 304 para garantir a higiene e a segurança do processo de produção da pasta de espinheiro-manso;2. Automação do processo de produção da pasta de espinheiro-manso, economizando mão de obra e recursos materiais;3. Serviço personalizado: podemos projetar o projeto turnkey da linha de produção de pasta de espinheiro-manso de acordo com suas necessidades específicas.4. A linha de produção de espinheiro-manso e jujuba tem baixa demanda de consumo de energia, e todo o processo de produção também atende às exigências de proteção ambiental. Não causa danos ao meio ambiente e pode ser produzida em muitos ambientes naturais diferentes.5. A linha de produção de espinheiro-manso e jujuba realiza a informatização do processo produtivo. Os engenheiros podem gerenciar o processo de produção por meio da tela de exibição, manter cada etapa em estado controlável e dominar completamente o processo por meio de informações e dados.6. A linha de produção de espinheiro-manso e jujuba tem alta eficiência, maximiza o valor das matérias-primas de frutas e garante plenamente os lucros dos fabricantes.7. Com um bom serviço pós-venda, podemos garantir a estabilidade da linha de produção do cliente por meio de engenheiros de pós-venda e oferecer aos clientes a instalação da linha de produção e o treinamento da equipe técnica, permitindo que dominem rapidamente o uso da linha de produção de espinheiro-manso e jujuba e recuperem o investimento rapidamente. 8. A linha de produção de espinheiro-manso e jujuba mantém escalabilidade. Em uma etapa posterior, os clientes podem melhorar o desempenho da linha de produção e transformá-la com nossos engenheiros profissionais, obtendo maior retorno com menor investimento. Temos parceiros de uso de longo prazo em muitos países ao redor do mundo. Muitos clientes estabeleceram conosco relações duradouras de ganha-ganha. Nesse processo de desenvolvimento conjunto, alcançamos nosso próprio crescimento e desenvolvimento, e nossa marca tem influência cada vez maior em todo o mundo.

No processo de projeto e fabricação demáquinas para processamento de suco de frutapeças, é muito importante selecionar e utilizar corretamente materiais metálicos. É necessário considerar se o desempenho do material pode se adaptar às condições de trabalho das peças e torná-las duráveis. Os materiais precisam apresentar melhor desempenho de processamento e economia, de modo a aumentar a produtividade das peças, reduzir custos e diminuir o consumo. Na seleção de materiais, deve-se prestar atenção às propriedades químicas e físicas, às propriedades mecânicas e às propriedades de processo, como densidade, módulo de elasticidade, resistência, tenacidade, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, resistência a altas e baixas temperaturas, desempenho de soldagem, temperabilidade, deformação no tratamento térmico, ductilidade, desempenho de corte, economia etc. A seleção de materiais deve basear-se nos lotes de produção. Propriedades mecânicas dos materiais das peças de máquinas para processamento de suco Ao projetar peças e selecionar materiais, devem-se identificar as principais propriedades mecânicas dos materiais escolhidos de acordo com as condições de trabalho e as formas de desgaste das peças, o que é o pressuposto para garantir sua durabilidade. A condição real de tensão das peças é complexa, devendo-se considerar sobrecargas de curta duração, lubrificação deficiente e defeitos internos dos materiais. Por isso, o índice de desempenho mecânico costuma ser a principal base para a seleção de materiais. No projeto de engenharia, as propriedades mecânicas dos materiais geralmente são avaliadas por meio de ensaios em corpos de prova. Embora as propriedades do material possam ser indicadas, as condições de teste são diferentes das condições reais de trabalho das peças mecânicas. Portanto, falando com rigor, os dados de propriedades mecânicas dos materiais ainda não conseguem refletir com precisão a capacidade real de suporte das peças mecânicas. Atualmente, ainda existem algumas dificuldades em usar esse método para inspeção na produção. A forma mais comum de testar o desempenho na produção é medir a dureza. O ensaio de dureza não deve danificar as peças, e a dureza está relacionada a outras propriedades mecânicas. Portanto, a dureza é o principal processo de tratamento térmico no desenho da peça. A maioria das máquinas e equipamentos usados na indústria moderna é montada a partir de peças metálicas, portanto o processamento de peças metálicas é uma etapa importante na fabricação de máquinas. Normalmente, existem quatro métodos básicos de processamento de peças metálicas: fundição, conformação por pressão, soldagem e usinagem.As propriedades tecnológicas dos materiais afetam diretamente o processamento e a produção das peças. A seguir estão algumas características técnicas importantes. Propriedades de fundição: fluidez, contração, segregação, absorção de impurezas etc. Propriedades de forjamento: ductilidade, resistência à oxidação, forjamento a frio, requisitos de resfriamento após o forjamento etc. Usinabilidade: acabamento superficial, usinabilidade etc. Soldabilidade: tendência à formação de trincas a frio ou a quente, e tendência à formação de poros. Processo de tratamento térmico: temperabilidade, tendência a trincas por deformação, tendência à sensibilidade ao superaquecimento, tendência à descarbonetação por oxidação, fragilidade a frio etc. As peças de aço em máquinas geralmente precisam ser forjadas, cortadas e submetidas a tratamento térmico. Portanto, ao selecionar materiais, deve-se prestar atenção às propriedades de processo dos materiais. Na produção em pequenos lotes, o desempenho desse processo não é tão destacado. Na produção em larga escala, o desempenho do processo pode ser um fator निर्णante. Ao projetar peças, também se deve prestar atenção ao processo de tratamento térmico. De modo geral, as propriedades tecnológicas do aço carbono, como forjabilidade, usinabilidade e corte, são boas, e suas propriedades mecânicas atendem aos requisitos das condições de trabalho de peças de uso geral. Portanto, o aço carbono é amplamente utilizado. No entanto, sua resistência não é alta o suficiente e sua temperabilidade é fraca. O aço-liga costuma ser usado na fabricação de peças de grande seção transversal, de formato complexo e temperadas de alta resistência. O aço-liga tem boa temperabilidade e alta resistência. Porém, o processo de forjamento e corte do aço-liga não é muito bom. O desempenho de processamento dos materiais metálicos pode ser melhorado alterando-se as especificações do processo, ajustando os parâmetros de processamento, aprimorando ferramentas e equipamentos e modificando os métodos de tratamento térmico. Partindo do princípio de atender ao desempenho de uso, também se deve prestar atenção à redução do custo total das peças na seleção de peças e materiais. O custo total das peças inclui o preço do próprio material e todos os outros custos relacionados à produção.

Nas máquinas de processamento de manga, a máquina de limpeza é a primeira. Eficiência e limpeza são os principais critérios de avaliação desse processo. A lavadora por fluxo de água é composta por um tanque de água, uma máquina basculante, um ventilador e um elevador. Sob a alta pressão de ventiladores e bombas, a água e os materiais continuam se movimentando e girando. Para materiais especiais, é adicionada uma estrutura de garras para garantir a eficiência do trabalho. Esta lavadora especial economizadora de água pode ser usada para lavar frutas de pequeno e médio porte, como a manga. Também oferecemos outra lavadora chamada lavadora por pulverização. Quando a água de alta pressão atinge a superfície da fruta, os bicos de água contendo muitas bolhas se formam e impactam a fruta até que ela fique completamente limpa. A máquina de limpeza tem as características de alta limpeza, boa estabilidade, economia de energia e economia de água. Nossa lavadora tem três vantagens:Primeiro, ela é adequada para uma variedade de frutas e legumes.Segundo, a água de lavagem pode ser reutilizada após a filtragem.Terceiro, ela é equipada com elevadores para transporte de material. Após a limpeza, a manga é enviada para a máquina de seleção de frutas. Nosso seletor de barras giratórias é adequado para frutas e legumes redondos e ovais, como mangas, maçãs, peras e tomates. A haste de rolagem gira com o movimento da corrente, fazendo com que frutas e legumes girem livremente sobre ela. Nesse processo, a triagem manual pode ajudar a recolher e separar materiais defeituosos. Podemos fornecer tubos de aço inoxidável, tubos de plástico de engenharia e tubos de alumínio para necessidades especiais. De acordo com a necessidade dos clientes, podemos adicionar aspersores, tanques de coleta de água e transportadores para frutas rejeitadas. Descascamento, remoção de caroço e polpamento Após a lavagem e a seleção, o caroço e a casca da manga devem ser removidos antes do polpamento. O processo é realizado por máquinas de processamento de manga. A máquina de descascamento e polpamento de manga é geralmente composta por sistema de transmissão, mancais, luva, eixo estriado, tela filtrante, raspador e estrutura. A correia em V é acionada pelo gerador e a fruta é transportada para o dispositivo de separação através da tremonha. As matérias-primas são transportadas por parafuso e aguardam o esmagamento pela máquina de polpamento e batimento. Por fim, na centrífuga, o caroço e os resíduos são enviados para a parte superior da máquina, enquanto o suco e a polpa caem da peneira para a próxima etapa. Fornecemos sistemas de via única e via dupla para o processo de polpamento de manga. No tipo monovia, o suco e a polpa caem no tanque de amortecimento através da tremonha de saída, enquanto o caroço e o bagaço saem pelo lado de descarga. No tipo de via dupla, os processos de desintegração e polpamento são divididos em duas linhas, tornando todo o processo totalmente automatizado. Nossa máquina de polpamento tem as seguintes vantagens em:Primeiro, ela foi especialmente projetada para a separação automática da polpa e do bagaço.Segundo, ela pode trabalhar sozinha ou como parte de umalinha de processamento de suco de manga.A máquina adota aço inoxidável de grau alimentício nas partes que podem entrar em contato com as frutas.

O coalho de queijo é outra opção para a crescente variedade de subprodutos de queijo. Antes de provar este delicioso prato, vamos primeiro entender como ele era originalmente feito (feito de queijo amarelo) e por que ele nunca perde sua popularidade. Acredita-se que o queijo tenha sido produzido por nômades no passado. Há relatos de que essas pessoas viviam no Oriente Médio, mas também existe uma longa história de exploração. Um pastor colocou muito leite integral em sua bolsa de sela. Infelizmente (mas felizmente para os amantes de queijo), o leite coagula após horas de viagem sob o sol. Uma vez, formou-se coalho branco com o leite. Segundo um estudo, as bolsas de sela contêm uma molécula que causa a coagulação do sangue. A molécula real pode ser encontrada no portador porque é feita de uma estrutura abdominal específica associada a vacas jovens. Segundo relatos, alguns especialistas em queijo encontraram acidentalmente coalho de queijo ao tentar produzir um produto verdadeiro de colesterol, que ainda mantém uma aparência crocante real. Depois de comer o coalho de queijo, os roedores do laboratório começaram a beber cerveja. Embora a maioria dos queijos leve pelo menos dois meses para maturar, o coalho de queijo pode ser “colhido” antes de se transformar em queijo. Portanto, basicamente, o coalho de queijo é, na verdade, um “queijo de maturação precoce”. O coalho de queijo costuma ser associado ao queijo cheddar. Alguns coalhos podem ser feitos de mozzarella, Colby ou Monterey Jack. Embora a maioria dos queijos leve cerca de 60 dias para maturar, o coalho pode ser “colhido” antes. Muitos varejistas no Canadá e nos Estados Unidos vendem coalho de queijo em lojas. Além disso, há muitas fábricas (máquinas de processamento de laticínios) que produzem todos esses produtos. Os principais locais onde o coalho de queijo é produzido e vendido são Quebec, no Canadá, e Iowa. Portanto, se você não é dessas regiões, ou se estiver longe de suas instalações de produção, eles podem enviar o coalho de queijo para o exterior. A melhor parte de comer esses alimentos é ouvir o característico estalo “fresco”. O coalho de queijo fresco costuma ser laranja. Ele se parece com outros produtos lácteos, mas a principal diferença é que o coalho de queijo tem uma textura semelhante à borracha, em comparação com o queijo em solo argiloso. Ao contrário da maioria dos alimentos industrializados, o coalho de queijo costuma ser úmido e frio e apresenta o mesmo sabor salgado intenso dos alimentos convencionais. O coalho de queijo é usado principalmente para fritura por imersão e às vezes pode ser consumido em bares ou redes de fast food. Esses petiscos fritos costumam ser misturados inicialmente (à base de cerveja), incluindo o que é usado em tiras de cebola roxa. No entanto, também pode ser usado pão típico, como no queijo mozzarella. Outra forma popular de comer coalho de queijo é na poutine. O cardápio franco-canadense inclui batatas fritas e coalho de queijo. No entanto, outros modos de tempero também são muito simples. Por exemplo, polvilhe com queijo em pó. Você pode temperá-lo com ervas de alho, pimenta mexicana, Kazin, panquecas mexicanas, molho de alho, pimenta em pó, manteiga, pimenta ou limão, como molho para mergulhar as batatas fritas. O coalho de queijo é absolutamente raro. Como mencionado acima, você só pode encontrar alguns lugares para apreciá-lo. Afinal, não é para qualquer lugar do mundo produzir o queijo mais duro!

Parece claro que estamos passando por uma grande revolução na fabricação de queijo nos últimos anos. Por um lado, o desenvolvimento da tecnologia trouxe novas oportunidades; por outro, a demanda dos consumidores tem exercido uma influência cada vez maior sobre o modo de operação das fábricas de queijo e laticínios. Os métodos tradicionais de fabricação de queijo podem já não atender às necessidades modernas. Apresentamos as tendências mais fortes do setor de queijos.A variedade de sabores de queijo vai aumentar O sabor do queijo permaneceu inalterado por muito tempo. No entanto, acreditamos que com produtos como o iogurte acontecerá o mesmo com o queijo: sua gama de sabores aumentará significativamente. Essa mudança já é evidente. A pressão dos consumidores cresce, pois eles querem — e até precisam — novas experiências de sabor e mudanças nas opções de queijo nas prateleiras dos supermercados. Cada vez mais condimentos, frutas vermelhas e outros sabores são adicionados ao queijo. Aqui estão alguns exemplos de sabores populares de queijo:Queijo curado duro com cervejaPão em formato de rosquinha Carmen BellQueijo semiduro maturado com mirtiloFeito com leite desnatado contendo azeite de olivaQueijo artesanal com sementes, cereais e grãosQueijo de leite de camelaQueijo de cabra com baconQueijo cheddar com baconCarmen Bell com trufa negraQueijo assado envolto em baconQueijo coberto com floresQueijo orgânicoQueijo de cabra grego coberto com ervasLeite de cabra rico em probióticosQueijo que suporta o cozimentoPetisco de queijo, recheio de salmão defumado coberto com sementes de papoula Queijo natural (sem lactose e sem glúten) A Beyondsempre acompanhou as últimas tendências do setor e projetou e desenvolveu equipamentos para linhas de produção de queijo que atendem à demanda do mercado, ajudando a fábrica a produzir diversos tipos de produtos de queijo que atendem à demanda do mercado com o menor custo, melhorando rapidamente sua competitividade, liderando seus pares no futuro processo de desenvolvimento, criando vantagens de produto e evoluindo cada vez melhor ao longo da cooperação de longo prazo.

Vencemos ao superar as necessidades dos clientes. Nosso foco é compreender profundamente as necessidades dos clientes para oferecer atendimento de primeira classe. Exportamos produtos e serviços de alta qualidade por meio de projeto de processo, produção e fabricação. E cumprimos nosso compromisso oferecendo serviço pós-venda e suporte técnico. Cada contato com os clientes é uma oportunidade de conquistar sua satisfação e gerar novas oportunidades de negócios. Engenharia Turnkey de Linha de Produção de Alimentos: Todos os tipos de produtos lácteos (leite fermentado, leite pasteurizado, leite de soja, leite saborizado, queijo, sorvete, bebida láctea, creme, leite condensado) e outras linhas de produção. Linhas de produção de diversos tipos de bebidas (sucos de frutas, chás, bebidas saudáveis, refrigerantes, proteína vegetal, bebidas fermentadas) etc. Processamento profundo de frutas e legumes (laranja, cítricos, jujuba, espinheiro, espinheiro-marítimo, maçã, pera, pêssego, damasco, ameixa, manga, abacaxi, kiwi, rosa-de-macaco, tomate) e outras linhas de produção. Processamento de ovos (ovo líquido integral, clara líquida, ovo em pó) e outras linhas de produção.Processamento profundo de ossos e carnes (sopa de ossos, elemento de osso, óleo de osso, pó de osso, peptídeo de pequeno peso molecular, peptídeo de colágeno, carne marinada) e outras linhas de produçãoLinha de produção para processamento de ração para animais de estimaçãoLinha completa de produção de fermentação biológica Produtos biofarmacêuticos (extração, concentração) e outras linhas de produção Série de evaporadores: Evaporador de filme descendenteEvaporador MVR, evaporador de filme raspadoSérie de produtos independentes:Esterilizador: pasteurizadorEsterilizador tubularSérie CIP, série de trituração e batimentoSérie de desgaseificação concentradaSérie de tambores, tanques e bacias de aço inoxidável Série de tubos, válvulas e bombas sanitárias em aço inoxidável