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O leite esterilizado UHT, de temperatura ultra-alta, tem longa vida útil e é adequado para transporte e armazenamento entre regiões, mas causa grande perda das substâncias ativas do leite. Com a crescente demanda dos consumidores por sabor e valor nutricional do leite fresco (conteúdo de substâncias ativas no leite), o leite fresco de baixa temperatura ESL, de vida útil prolongada, situado entre o leite pasteurizado e o leite esterilizado UHT, tem sido bem aceito pelos consumidores desde o seu lançamento. O que é leite ESL? O leite ESL (Extended Shelf Life Milk), ou seja, leite pasteurizado de vida útil prolongada, é um leite fresco de alta qualidade e com alto valor nutricional. O leite ESL não só tem o sabor fresco do leite pasteurizado, como também apresenta menor contagem bacteriana do que o leite pasteurizado, por isso sua vida útil é mais longa. A cor, o aroma, o sabor e a retenção dos nutrientes internos são muito próximos aos do leite pasteurizado tradicional, sendo por isso chamado de "leite pasteurizado de nova geração". Ao mesmo tempo, o leite ESL supera os defeitos de sabor e textura do leite UHT, incluindo sabor rançoso por oxidação, separação de creme e gordura, formação de gel ou precipitação, entre outros. A vida útil dos produtos lácteos ESL é geralmente definida entre a do leite pasteurizado e a do leite UHT, sendo de pelo menos 15 dias e podendo chegar a 45 dias sob refrigeração. Direto ou indireto? UHT com aquecimento direto Método de aquecimento: injeção de vapor ou imersãoCaracterísticas: aquecimento e resfriamento instantâneosVantagens: pequena alteração química do produtoEfeito adverso: custos operacionais ligeiramente mais altosAquecimento indiretoMétodo de aquecimento: trocador de calor tubular ou de placasCaracterísticas: aquecimento e resfriamento lentosEfeito adverso: maior alteração química do produtoTratamento UHT diretoTratamento UHT com aquecimento direto► O aquecimento e o resfriamento diretos reduzem as alterações químicas do produto► Baixa perda nutricional► Qualidade de produto premium► Dois métodos de aquecimento:− Injeção de vapor− Infusão de vapor► Adequado para leite branco até sorvete de alta viscosidade► Capacidade de 2000 a 30000 l/hProcesso típico de esterilização► 1. Produtos de baixa temperatura (leite fresco de baixa temperatura INF):143–158 ℃ esterilização → 0,09 s de retenção → flash → homogeneização a 65 ℃ → descarga a 1–4 ℃► 2. Produtos à temperatura ambiente (creme, leite de coco):135-142 ℃ esterilização → 4/6S isolamento térmico → flash → homogeneização a 82 ℃ → descarga a 10-25 ℃► 2. Produtos sensíveis ao calor (aveia):115-140 ℃ esterilização → 5/10/15/30/60S isolamento térmico → flash → 85 ℃ → descarga a 60-70 ℃ Comparação de desempenho do produto: tomando como exemplo a temperatura de esterilização de 143 ℃, como a temperatura do vapor no tanque é inferior a 144 ℃ durante o aquecimento, o tempo de aquecimento do UHT por imersão é menor; no UHT por injeção direta de vapor, alguns materiais chegam a 165 ℃, e o tempo de aquecimento é um pouco mais longo. O grau de superaquecimento e o tempo de aquecimento dos materiais são menores do que no tipo de injeção direta, portanto o tipo por imersão causa menos danos aos nutrientes e ao sabor dos materiais. Comparação de custos:O custo do UHT por imersão com infusão de vapor também é maior do que o do UHT por injeção direta de vapor, devido à necessidade de configurar câmara de aquecimento, válvulas e tubulações relacionadas, bomba centrífuga, sistema de resfriamento com camisa, etc.Injeção de vapor + infusão de vaporInjeção de vapor + imersão em vapor A esterilização por pulverização e a esterilização por imersão podem ser integradas em um único sistema, tornando a seleção de produção mais flexível. O processo de produção pode ser facilmente alternado por meio da placa adaptadora para atender a diferentes requisitos de tratamento térmico. Homogeneizador estérilPressão geral de homogeneização do homogeneizador estérilÉ de 60 MPa e precisa ser equipado com sistema estéril de água de resfriamentoPrincípio do sistema estéril de água:Por meio da esterilização da água pura em alta temperatura e, em seguida, do resfriamento Homogeneizador estéril de pós-fornecimento Resumo:1. UHT de aquecimento direto: devido ao rápido aumento da temperatura dos materiais e à mistura direta com o vapor, e à rápida queda de temperatura após o flash ao final da etapa de retenção, o tempo de aquecimento dos laticínios é bastante reduzido, e a perda de nutrientes ativos e de sabor é muito pequena, sendo quase comparável ao leite pasteurizado;2. O método de ultra-alta temperatura melhora a eficiência de esterilização e prolonga muito a vida útil, o que beneficia as empresas de laticínios ao ampliar o raio de vendas e aumentar a participação de mercado;3. O UHT de aquecimento direto não é usado apenas para leite fresco de baixa temperatura, mas também para produtos altamente sensíveis ao calor. Alguns produtos não suportam o aquecimento prolongado dos esterilizadores tradicionais, portanto o UHT de aquecimento direto pode ser utilizado;4. Em comparação com os tipos por imersão e por injeção, a fusão apresenta vantagens na preservação da nutrição e do sabor do produto, mas o custo é mais alto. Os clientes precisam considerar a escolha de forma abrangente.

A Beyond Machinery possui oficinas de produção em grande escala e tecnologicamente avançadas. Equipamentos de processamento avançados permitemA Beyondque a Machinery produza equipamentos de linha de processamento de alta qualidade. Essas oficinas incluem principalmente oficina de corte, oficina de enlatamento, oficina de acabamento, oficina de esterilização, oficina integrada de equipamentos de grande porte, oficina de equipamentos de transporte, oficina de máquinas principais, oficina de processamento de frutas, oficina elétrica, oficina de controle elétrico e depósito. Oficina de corteEquipamentos: dobradeira, guilhotina, estoque de perfis, estoque de bobinas, desbobinador, puncionadeira turret, 2 máquinas de corte a laser, máquina automática de soldagem de tubos e chapas.Todos os acessórios de chapa não são enviados a campo, e o material é identificado com um material e um código para alcançar a gestão de rastreabilidade do material.O estoque de chapas é suficiente para garantir a entrega no prazo.Máquina de corte a laser da Han's: alta precisão, velocidade de corte rápida. A chapa é menos aquecida, reduzindo as alterações da estrutura molecular causadas pelo tratamento térmico da chapa, melhorando a qualidade do produto, e a taxa de utilização da chapa pode ultrapassar 85% no controle de custos. A espessura de corte é de 1-30 mm, a velocidade de corte é de 50 m/min a 0,4 m/min, a espessura de corte do aço inoxidável é de 1-25 mm, e a velocidade de corte é de 50 m/min a 0,5 m/min.Máquina de corte integrada tubo-chapa a laser: fácil de operar; permite corte eficiente e preciso de superfícies curvas, função de correção automática de desvio e localização do centro do tubo. Sistema de soldagem TIG HH-GFL: é usado principalmente para soldagem circunferencial de juntas de topo entre tubo e flange, com solda bonita e alta eficiência. Oficina de fabricação de latasEquipamentos: 2 máquinas de repuxo, 3 grandes equipamentos automáticos de soldagem, sala de ensaios não destrutivos, sala de jateamento e 4 máquinas automáticas de polimento.Equipamento de soldagem automática horizontal, equipamento de soldagem automática longitudinal, equipamento de soldagem automática circunferencial horizontal:Processo de soldagem: soldagem a arco de plasma (PAW) + soldagem a arco de argônio (TIG), com alta eficiência de soldagem; permite soldagem unilateral e conformação dupla face, obtendo soldas bonitas. A velocidade de soldagem é rápida, e o tempo da soldagem a arco de plasma é 4 a 5 vezes menor do que o da soldagem manual a arco de argônio. A soldagem a plasma pode penetrar diretamente chapa de aço de 8 mm, reduzir o número de passes e melhorar ainda mais a qualidade da solda. Oficina de acabamentoEquipamentos: torno, fresadora tipo pórtico, centro de usinagem vertical, torno CNC, retificadora etc.Pontos principais: fresadora tipo pórtico CNC de quatro eixos Okuma importada do Japão: alta precisão de usinagem; a precisão mecânica mínima de quatro eixos pode chegar a 0,005 mm, e a velocidade de corte pode atingir 4000 mm/min. Centro de usinagem vertical: o cabeçote emulsificado é esculpido em peça única, sem solda. Oficina de esterilizaçãoEsta oficina pode depurar e validar o esterilizador e orientar e explicar o equipamento durante a produção no local.ArmazémPeças de reposição suficientes, especialmente componentes e partes importados, resolvem o problema do longo ciclo de aquisição e garantem serviço pontual, protegendo novos projetos e o pós-venda dos clientes a qualquer momento.Gestão de consumíveis: substituir o antigo pelo novo. O padrão anterior reduziu o consumo de 3,1% para 1,9%.(Preço dos consumíveis / percentual do valor de entrada em estoque sobre a produção)Os materiais do ERP são antecipadamente liberados, e o controlador de materiais os entrega diretamente ao local de operação.Oficina integrada de grandes equipamentosA altura ao longo da entrada da planta é de 22 m, a altura de elevação é de 19 m e a capacidade de elevação é de 36+10 t.Grandes evaporadores e tanques são montados nesta oficina para garantir o prazo de construção.Oficina B: transportador, equipamento principal, processamento de frutasOs equipamentos centrais são preparados em lotes.As peças estruturais soldadas da estrutura são fabricadas com antecedência, o que alivia a tensão do equipamento e melhora ainda mais a qualidade do produto.O laboratório dispõe de todas as condições experimentais, como água pura, vapor, vapor limpo, água gelada etc. Planeja construir diversos equipamentos de testes de processo e oferecer aos clientes, gratuitamente, várias validações de processo.Oficina A: grupo de eletricistasPode fornecer projeto personalizado e não padronizado e mostrar aos clientes, na parede, o padrão de fabricação do nosso armário de controle elétrico. Você pode mostrar a marca de exibição ao cliente, abrir a porta do armário elétrico para mostrar a instalação da fiação etc. A superfície de trabalho não pode ter pontas de fio expostas. Para oferecer aos clientes um serviço pós-venda direto e de alta qualidade, o atendimento não será afetado por fornecedores. Sala de controle elétrico BeyondExceto pela distribuição de energia de alta tensão, esta parte é projetada e concluída de forma independente pela Beyond.Cada uma das sete oficinas tem sua própria estatística de consumo de energia (sistema de leitura de medidores), que pode gerar um relatório de valor de produção e consumo de energia.O sistema de ar-condicionado é controlado pela temperatura externa (sem alimentação entre 15 e 25 ℃). O modo de trabalho e o modo de visita do sistema de iluminação são controlados por áreas e horários diferentes em toda a planta.

Permitir que os funcionários realizem seus sonhos, criem valor para os clientes, sejam respeitados pelos pares e liderem o desenvolvimento do setor. Seguindo os valores empresariais de "integridade, trabalho árduo, inovação e eficiência" e tendo qualidade, inovação e serviço como núcleo do crescimento e desenvolvimento da empresa, a BEYOND acumulou excelente reputação no setor e conquistou diversas qualificações e honrarias dentro e fora dele. Destaque de certificados: Shanghai BEYOND, Jiangsu BEYOND empresas de alta tecnologia, certificados de especialização e novos destaques, Academia de Ciências Agrícolas, medalha do Ministério da Educação, Conselho da Faculdade de Alimentos da Universidade de Jiangnan, Conselho da Faculdade de Biotecnologia etc. Etapa de crescimento dos funcionáriosO desenvolvimento das empresas passou por diferentes períodos, e a transformação e evolução do pensamento dos funcionários também passaram por diferentes etapas. Na BEYOND, podemos resumir as três etapas acima da seguinte forma:1. Superposição do pensamento de gestão ao pensamento técnico2. Do pensamento pontual ao pensamento sistêmico3. Do pensamento de gestão ao pensamento empresarial Estas fotos também refletem os diversos processos de atividades dos colaboradores, aprendizagem, formação e crescimento do desenvolvimento da BEYOND. Intercâmbio acadêmicoA BEYOND desenvolveu ativamente intercâmbios técnicos e cooperação em projetos de pesquisa científica com universidades e associações do setor, tendo colaborado muitas vezes com a Universidade de Jiangnan, a Universidade Agrícola da China, a Academia Chinesa de Ciências Agrícolas, a Universidade de Yangzhou, a Universidade de Tecnologia de Hefei, o Instituto de Engenharia de Xuzhou, o Instituto de Pesquisa de Frutas de Jinan, entre outros. Também mantém estreitos intercâmbios com várias associações do setor: Associação da Indústria de Bebidas da China, Associação da Indústria de Laticínios da China, Associação de Equipamentos Farmacêuticos da China, Associação da Indústria de Fermentação da China, entre outras, para que a direção de P&D de produtos e a capacidade de aplicação tecnológica da empresa mantenham vantagens competitivas e visão de futuro no setor. Parceiro cooperativo Desde sua fundação em 2005, a BEYOND já criou valor para mais de 1.500 clientes. Os clientes estão por toda parte nos diversos segmentos de alimentos e alcançaram conquistas notáveis em suas respectivas áreas.

Em 2005, a Shanghai BEYOND Machinery Co., Ltd. foi registrada e estabelecida. Em 2010, o valor da produção ultrapassou 100 milhões (começou a tomar forma). Em 2015, a BEYOND mudou-se para a fábrica de Jinshan, e a empresa entrou em um período de desenvolvimento estável. (Marco do desenvolvimento da fábrica própria) Nos primeiros dez anos, concluímos a linha de produção de laticínios líquidos Xiajin Dairy - 300T/D, a linha de produção de processamento de cítricos para exportação para a África - 35T/H, e assumimos a maior linha de extração de jujuba da China, a maior linha de produção totalmente automática de bebidas de chá Pu'er da China, a primeira linha de pré-processamento totalmente automática de noz de bétele da China e outros projetos de alta qualidade. Em 2016, o valor da produção ultrapassou 200 milhões de yuans. Em 2018, o valor da produção ultrapassou 300 milhões. (Tornou-se uma empresa líder no setor doméstico de pré-tratamento) Em 2019, a Jiangsu BEYOND Machinery Co., Ltd. entrou oficialmente em produção (uma sólida base de infraestrutura representou um marco importante para o próximo desenvolvimento) De 2020 a 2021, o desempenho ultrapassou 400 milhões de yuans, Em 2022, foi fundada a Benyu Intelligent e foi fundada a BEYOND Powder Equipment. (O nível de automação atingiu um novo patamar, enriqueceu o equipamento principal de pós da BEYOND e o escopo industrial foi ainda mais ampliado.) Com os esforços incansáveis de muitas pessoas da BEYOND, a BEYOND Machinery cresceu do zero e de fraca para forte. Mantemos sempre um caráter firme. Diante das dificuldades, devemos assumir responsabilidades em conjunto, criar e trabalhar lado a lado para avançar! BEYONDInteligente A Benyu Intelligent é composta por uma equipa de especialistas seniores de topo do setor. Dedica-se ao projeto de engenharia e aos serviços técnicos de inteligência, digitalização e outras áreas da indústria alimentar. Já liderou o projeto de várias obras de empresas conceituadas, como Yili, Mengniu, Guangming, Danone e Junlebao, e possui vasta experiência em conceção e construção. Processo do projeto A BEYOND Machinery possui um processo completo de gestão de projetos. Dispõe de um rigoroso processo de execução desde a assinatura do projeto, conceção, distribuição de documentos, produção e fabrico, entrega, instalação e comissionamento, aceitação e outras etapas. O controlo dos pontos-chave em cada fase garante eficazmente o progresso do projeto, permite decisões eficientes e melhora a eficiência do trabalho e a taxa de entrega.

Fundada em 2005, a BEYOND Machinery é uma empresa de alta tecnologia focada na área de equipamentos para a saúde, especializada em fornecer soluções completas de linha para sucos de frutas e hortaliças, bebidas lácteas, alimentos em geral, fermentação biológica e farmacêutica, produtos químicos finos, entre outros. A Shanghai BEYOND e a JIANGSU BEYOND, com 400 funcionários, possuem um total de 65.000 ㎡ de modernas instalações fabris especializadas. Do corte a laser ao processamento de precisão em todas as etapas, contam com equipamentos de ponta nacionais e internacionais, e sua capacidade de processamento alcançou o nível líder na China. Ao longo de quase 20 anos de esforços incessantes, a BEYOND Machinery acompanhou o ritmo dos tempos, empenhou-se em reformar-se e fortalecer-se, e expandiu e consolidou continuamente a empresa. Incorporou em sua gestão diária os genes culturais de “diligência”, “bondade”, “refinamento” e “honestidade”, formando uma cultura BEYOND singular. Na prática, cultivou e formou uma equipe de talentos com forte capacidade profissional e alta qualificação global, estabelecendo uma base sólida para uma nova etapa de desenvolvimento da empresa. Abrangência setorialA Benyon pode fornecer aos clientes múltiplas categorias de produtos e serviços na indústria alimentícia. Atualmente, o setor abrange “10 grandes categorias e mais de 40 subcategorias”.Inclui bebidas lácteas, processamento de frutas e hortaliças, alimentos de conveniência, processamento de ovos, sopa de ossos, carne marinada, pós, fermentação biológica, projetos farmacêuticos, alimentos para pets, etc.Integração setorial + escopo de serviços1. Diferentes equipes profissionais em diferentes setores. O centro de vendas conta com cinco divisões de negócios: divisão de bebidas lácteas, divisão de alimentos em geral, divisão de frutas e hortaliças, divisão de fermentação farmacêutica e divisão de comércio exterior, entre outras.2. Uma forte equipe técnica. O centro técnico conta com mais de 90 doutorandos, pós-graduandos e graduandos. Possui capacidade e recursos para oferecer aos clientes serviços completos de pré-venda, venda e pós-venda. 3. Penetração da tecnologia industrial, impulsionando a inovação industrial em setores de menor latitude a partir de tecnologias industriais de maior latitude. Rede de vendas doméstica Nas últimas duas décadas, com base em “equipamentos da série saúde e linha de produção de processamento profundo”, cultivamos profundamente a indústria alimentícia chinesa, estabelecemos uma estrutura de produtos com categorias completas que atendem às necessidades de diferentes clientes e construímos uma vantagem de marca significativa. Os principais projetos de alta qualidade executados pela BEYOND se espalham por 31 províncias e regiões autônomas da China. Explicamos os projetos-chave de acordo com os tipos de clientes. Rede de vendas internacionalO ritmo pioneiro de internacionalização da BEYOND Machinery liberou enorme energia. Ao mesmo tempo em que aprofunda o mercado doméstico na China, seus produtos são exportados para mais de 100 países, e três escritórios no exterior foram स्थापितados em “Bangladesh, Etiópia e Quênia”.Focar na construção da reputação internacional e da competitividade global da marca, e estimular a vitalidade da transformação aprofundada por meio da participação na competição do mercado global. No futuro, a BEYOND terá como objetivo tornar-se uma empresa de classe mundial e buscará verdadeiramente alcançar o futuro ilimitado das empresas chinesas no contexto da globalização econômica.

Sistema de fermentaçãoEsterilização in situ, segura e fiável, sem risco de fugas na transmissão;Vários métodos de inoculação fiáveis e versáteis (porta de inoculação por chama padrão, porta de inoculação por pressão diferencial e outros formatos opcionais);Filtro de alta eficiência Sartorius, da Alemanha, com invólucro em aço inoxidável, com precisão de filtração de 0,01 μm;Deteção online de pH, adição automática de álcali ou ácido por duas bombas peristálticas, elétrodo de pH importado;Deteção online de OD, intervalo de 0–100% ou 0–200%, elétrodo de OD importado, controlo opcional de velocidade e ventilação;O sistema de dupla agitação com desmontagem rápida permite conciliar fermentação aeróbia e anaeróbia.Tanque de produtos químicosAquecimento por camisa, polimento da superfície interna, Ra ≤ 0,4 μm. Polimento da superfície externa, Ra ≤ 0,8 μm;Estrutura: tipo vertical, tampa superior plana, fundo inferior padrão elíptico;Estrutura com suporte de piso, poupando espaço e facilitando a operação;O material de isolamento térmico é lã de rocha sem cloro;Dispositivo de mistura: cabeçote emulsificador superior;Velocidade de mistura: 2900 rpm;Indicador de nível: elétrodo;Configuração: lâmpada espelho, termómetro digital.Tanque de água quentePolimento da superfície interna, Ra ≤ 0,4 μm. Polimento da superfície externa, Ra ≤ 0,8 μm;Estrutura: tipo vertical, tampa superior plana, fundo inferior padrão elíptico;Estrutura com suporte de piso, poupando espaço e facilitando a operação;Método de aquecimento: aquecimento por tubo elétrico;Utilizado para aquecer o tanque de emulsificação e para a conservação térmica do tanque de fermentação;Indicador de nível: boia;Configuração: lâmpada espelho, termómetro digital.

Esterilizador experimental — sistema de operação totalmente automático Permite alimentação e descarga automáticas, facilitando a produção totalmente automática na linha de montagem; Controlo por programa PLC + ecrã tátil, estável e preciso; Estão disponíveis vários programas de formulação; Podem ser realizados vários processos de esterilização: Fórmula 1: alimentação a 25 ℃ → homogeneização a 65 ℃ → esterilização a 95 ℃ (300 s) → descarga a 42 ℃; Fórmula 2: alimentação a 25 ℃ → homogeneização a 65 ℃ → esterilização a 85~95 ℃/115 ℃/121 ℃/137 ℃ (5/10/15 s) → descarga a 4~25 ℃; Esterilizador experimental -- registrador sem papel As informações do processo de produção podem ser registradas automaticamente e exportadas de várias formas a qualquer momento, facilitando a rastreabilidade dos registros históricos. Micro-homogeneizador - há várias pressões de homogeneização disponíveis A pressão de homogeneização pode ser selecionada de acordo com as características do material; Pressão de homogeneização: 25 mpa/40 mpa/60 mpa para seleção; O homogeneizador tem opções estéreis e não estéreis.

Esterilizador experimental -- configuração do sistemaMáquina de geloMicro-homogeneizadorInjetor (equipado com injeção)Sistema de troca de calor de liberação rápidaSistema de operação totalmente automático Registrador sem papel (opcional) Esterilizador experimental -- dois modos de aquecimentoUHT por aquecimento diretoMétodo de aquecimento: injeção de vapor ou imersãoCaracterísticas: aquecimento e resfriamento instantâneos Vantagens: a alteração química do produto é pequena e o impacto no sabor é reduzido. Aquecimento indiretoMétodo de aquecimento: trocador de calor tubular; características: aquecimento e resfriamento suaves; vantagens: baixo custo operacional.Esterilizador experimental: o trocador de calor pode ser desmontado rapidamenteReduz ou aumenta rapidamente a área de troca térmica para atender aos requisitos de diferentes temperaturas de processo; Torna a manutenção e o reparo mais fáceis.

Importância dos equipamentos de laboratório, esquema de linha completa, âmbito de aplicação, apresentação do equipamento. 1. A importância do laboratório Em 24 de setembro de 2022, o Serviço de Inspeção e Segurança Alimentar (FSIS) do Departamento de Agricultura dos Estados Unidos emitiu um aviso de recolha. A Behrmann Meat and Processing Inc. estava a recolher cerca de 87.382 libras de produtos prontos para consumo. Como não foi realizado um teste de validação antes da produção em massa dos produtos, não se detectou a tempo que a Listeria monocytogenes excedia o padrão. A B.M.P sofreu enormes perdas por causa disso. A produção experimental em pequena escala está em conformidade com a orientação do sistema de gestão ISO9001 e pode evitar de forma eficaz os riscos trazidos por vários fatores desconhecidos; o significado da produção experimental é descobrir riscos desconhecidos e melhorar a qualidade do produto; a qualidade determina o ciclo de inventário de um produto. De acordo com as últimas estatísticas do China Food Forum, a taxa de crescimento dos laboratórios alimentares em 2021 foi 12% superior à de 2020; a procura por equipamentos experimentais aumentou de 8.562 conjuntos em 2020 para 10.437 conjuntos, significativamente acima da de 2020. 2、 3. Esterilizador experimental -- ampla gama de materiais Bebida ácida (pH 3-4,5)Bebida neutra (pH 6,5-7)Bebida à base de proteína vegetalProteínas animais (leite puro e leite adoçado)Extratos vegetaisSumo

A BEYOND Machinery é uma fabricante, fornecedora e exportadora líder de equipamentos para linhas de processamento de alimentos. O processamento de alimentos nunca foi um processo simples. De fato, esta é uma das tarefas mais críticas e desafiadoras. Portanto, é evidente que as empresas do setor busquem, de tempos em tempos, equipamentos para linhas de processamento de alimentos. Elas esperam trabalhar com empresas confiáveis para garantir fornecimento de longo prazo. Nesse caso, você pode estar procurando um fabricante confiável de equipamentos para linhas de processamento de alimentos, certo? Você pode encontrar muitos, mas encontrar o melhor é a parte mais difícil. Isso porque escolher o fornecedor errado também afetará o seu negócio. Mas você não precisa se preocupar, porque estamos ao seu lado. Somos um dos melhores fornecedores de equipamentos para linhas de processamento de alimentos, atendendo empresas nacionais e internacionais. Estabelecemos relações de longo prazo com essas empresas porque, ao longo dos anos, construímos confiança com nosso serviço impecável. Nossa dedicação, nosso esforço e o perfeccionismo no trabalho fazem de nós o melhor exportador de equipamentos para processamento de alimentos. Portanto, se você vem procurando parceiros, vale a pena conhecer nossos equipamentos. Prestamos atenção aos detalhes e entregamos os produtos no prazo. Para mais informações, entre em contato conosco a qualquer momento. BEYONDA Machinery é especializada na fabricação de equipamentos para linhas de processamento de alimentos e na produção de equipamentos e máquinas alimentícias. Nossas máquinas para linhas de produção de alimentos foram exportadas para muitos países, da China ao Egito, Sudão, Quênia, Índia, Estados Unidos, Rússia, Canadá, Austrália, Reino Unido, Malásia e Indonésia. Os fabricantes chineses de equipamentos para linhas de processamento de alimentos podem personalizar linhas de processamento conforme as especificações. A China é fabricante de equipamentos para linhas de produção de processamento de alimentos, e as fábricas e empresas chinesas de processamento de alimentos são fornecedoras de equipamentos para produção de processamento de alimentos.

Influência do pré-aquecimento Temperatura de alimentação. A temperatura do líquido de alimentação antes de entrar no evaporador geralmente é baixa, e a evaporação de uma alimentação em baixa temperatura é diferente da evaporação quando a alimentação entra a uma temperatura igual ou superior ao ponto de ebulição, independentemente do tipo de evaporador. A temperatura de alimentação é um parâmetro importante no projeto do evaporador; no processo de produção, a temperatura do líquido de alimentação que entra no evaporador pode ser elevada ao máximo para obter alimentação em alta temperatura em vez de alimentação em baixa temperatura. Se o material não atingir a temperatura do ponto de ebulição, haverá uma seção de pré-aquecimento na área de transferência de calor do evaporador. Ainda assim, o efeito não é bom e é fácil causar incrustação e carbonização mais rapidamente, além de dificultar a descarga contínua. Isso já foi confirmado há muito tempo na aplicação do evaporador de filme descendente. A alimentação em baixa temperatura para o evaporador de filme descendente é pré-aquecida passo a passo até o ponto de ebulição ou acima dele antes de entrar no evaporador para a evaporação. A diferença de temperatura de transferência de calor não deve ser muito grande： Para alimentação e descarga contínuas, a diferença de temperatura de transferência de calor não pode ser escolhida muito grande. A razão pela qual o evaporador de filme descendente pode alimentar e descarregar materiais continuamente é que sua diferença de temperatura de transferência de calor é relativamente pequena, geralmente entre 8 e 15°C, e no máximo não ultrapassa 18°C. O evaporador de filme descendente evapora sob pressão negativa e baixa temperatura, e sua temperatura de aquecimento na maioria dos casos não ultrapassa 100°C. Sua diferença de temperatura de transferência de calor é a menor entre todos os evaporadores, e sua área de transferência de calor também é a maior entre todos os evaporadores para a mesma capacidade de evaporação. O movimento e o estado de evaporação do líquido de alimentação no evaporador de filme descendente também são completamente diferentes dos de outros evaporadores Seções razoáveis： Para evaporadores de filme descendente ou evaporadores de circulação forçada, é possível realizar seções separadas conforme os cálculos; as seções separadas podem aumentar o volume de molhamento ou a vazão ao redor, e seções eficazes e adequadas podem fazer com que a evaporação atinja um estado ideal e ocorra rapidamente Ponto de ebulição elevado： O ponto de ebulição de alguns materiais aumenta muito durante o processo de evaporação, e a área de transferência de calor também é fortemente afetada por esse aumento; um aumento de 1°C no ponto de ebulição pode até dobrar a área de evaporação. Seleção dos tipos de evaporador： Ao escolher um evaporador, é preciso conhecer as características do material e seus parâmetros de evaporação, e selecionar o tipo de evaporador de acordo com as características do material e os parâmetros de evaporação, especialmente o parâmetro de viscosidade. Também é necessário utilizar o método de testes para analisar e então confirmar qual tipo de evaporador é o mais adequado. Faixa da taxa de concentração： Para realizar a alimentação e a descarga contínuas do evaporador, a taxa de concentração não deve ser alta. Não importa que tipo de evaporador adote evaporação de efeito simples ou de múltiplos efeitos, o resultado é completamente diferente. A evaporação de múltiplos efeitos facilita o aumento do teor de sólidos, enquanto a de efeito simples tem mais dificuldade. O evaporador de filme descendente de efeito simples pode alimentar e descarregar continuamente na produção de leite líquido, porque sua taxa de concentração é pequena e o aumento do teor de matéria seca do leite líquido após a concentração é limitado; sua taxa de concentração é de cerca de 1,173. No entanto, se a concentração de descarga do evaporador de filme descendente de efeito simples for maior, ela excederá a faixa da taxa de concentração para alimentação e descarga contínuas, e ainda assim não será possível operar de forma contínua. A taxa de concentração do evaporador de circulação externa de efeito simples é geralmente de cerca de 7,5, portanto é difícil produzir continuamente. O evaporador de filme descendente, especialmente o evaporador de filme descendente de três efeitos, o mais comumente usado, também tem exigências de concentração, e sua taxa de concentração varia de 2,67 a 3,91. Por exemplo, a concentração do suco de tâmara geralmente é exigida de cerca de 8% a 10% para 75%, o que na prática ainda não atinge a capacidade de produção. Em outras palavras, para alcançar a concentração no processo de produção não se deve depender de refluxo nem de descarga intermitente; na prática, ainda assim não é possível atingir a capacidade de evaporação projetada. Em geral, é mais seguro adotar o processo de evaporação fracionada ou usar o método de pequena diferença de temperatura e grande área de evaporação, mas, na prática, isso viola a faixa da taxa de concentração do evaporador, o que está principalmente relacionado ao usuário e à empresa de projeto.

O suco de manga é doce e ácido, rico em vitaminas. Tem boa função antioxidante, pode retardar o envelhecimento, melhorar a imunidade e limpar o fígado, os rins e o sangue. É um produto de cuidados com a saúde muito merecido. O suco de manga é delicioso e bastante comum no mercado. Mas você sabe como o suco de manga vendido no mercado é produzido pela fábrica? Que equipamentos são necessários? Tecnologia de produção de suco de manga em fábrica A produção em grande escala de suco de manga requer máquinas de processamento de suco de manga. A planta de processamento de suco de manga é composta principalmente por equipamentos de lavagem, secagem ao ar, despolpamento, homogeneização, desgaseificação, mistura, esterilização e envase. O conceito de projeto da linha de produção é avançado e o grau de automação é alto; o equipamento principal é fabricado em aço inoxidável de alta qualidade, atendendo plenamente aos requisitos higiênicos do processamento de alimentos. Máquina para etapas de processamento do suco de manga1. Lavagem da manga: a manga entra no tanque de água e é rolada, limpa e transportada sob a ação de fluxo de água de alta pressão e fortes bolhas. O sedimento removido da superfície da manga afunda no fundo.2. Secagem ao ar da manga: secagem natural ao ar, grande volume de ar, baixo ruído do ventilador, bom efeito de secagem, velocidade ajustável do equipamento, transmissão estável e alta eficiência;3. Despolpamento da manga: a máquina de despolpamento de manga é um equipamento indispensável para plantas de processamento de suco de manga, podendo realizar remoção automática do caroço, descarte de bagaço e tratamento de despolpamento;4. Homogeneização sob alta pressão: o objetivo da homogeneização é dividir as partículas de polpa suspensas na polpa de manga em partículas menores e dispersá-las uniformemente no suco de manga, aumentando a estabilidade do suco e evitando a separação de fases.5. Moinho coloidal: quando o suco passa pelo moinho coloidal com uma folga de 0,05 a 0,075 mm, as partículas de polpa no suco de manga se friccionam entre si devido à forte força centrífuga, alcançando assim o objetivo de homogeneização;6. Desgaseificação: para evitar ou reduzir a oxidação dos componentes do suco de manga, impedir que a cor e o sabor do suco mudem, evitar que partículas em suspensão adsorvam gás e fiquem suspensas na superfície do líquido, e impedir a formação de espuma durante o envase e a esterilização, garantindo a troca de calor. Para melhorar a eficiência, o suco de manga precisa remover o excesso de oxigênio;7. Preparação: a polpa de manga tratada na etapa anterior precisa ser ajustada para realçar o sabor. Na correção, adicionam-se açúcar, ácido cítrico e ácido L-ascórbico.8. Esterilização: a esterilização do suco de manga não apenas elimina bactérias de decomposição, mas também inativa substâncias químicas e enzimas separadas do suco de manga.9. Envase: o suco de manga é aquecido a 85 ℃ - 95 ℃ e flui rapidamente para a máquina de envase para enchimento e fechamento.Integramos tecnologia avançada internacional e combinamos as características dos investimentos de mercado para formar uma solução de linha de produção de processamento de suco de manga. De acordo com a situação do investimento e com os requisitos reais de produção da empresa, podemos projetar o projeto caso a caso e fornecer ao cliente um projeto turnkey de planta de processamento de suco de manga.