No campo do processamento de manga, a Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd. fornece um conjunto completo de equipamentos para a linha de produção de sumo de manga, que é especificamente utilizado para processar mangas frescas em sumo. Esta linha de produção abrange todo o processo, desde o pré-processamento das matérias-primas de manga até à embalagem final dos produtos acabados, incluindo limpeza, seleção, descasque e despolpamento, pré-aquecimento e ativação enzimática, extração de sumo, peneiração, mistura, homogeneização, desgaseificação, esterilização, enchimento e outras etapas.
O equipamento principal da linha de produção de sumo de manga inclui:
1. Máquina de limpeza de manga: Utilizada para limpar as mangas selecionadas, remover impurezas como areia, terra, pelos, etc., garantir a limpeza das matérias-primas de manga e fornecer matérias-primas alimentares higiénicas e seguras para o processamento subsequente.
2. Máquina de descascar manga: Utilizando equipamento profissional de descasque de manga, pode separar rapidamente a casca e o caroço da manga, preparando para a extração de sumo subsequente e aumentando a produção de sumo.
3. Batedor de manga: Esmaga a polpa da manga para separar eficazmente o sumo e as fibras da polpa, fornecendo polpa de manga de alto rendimento para o processo de extração de sumo.
4. Sistema de pré-aquecimento e ativação enzimática: Aquece rapidamente a polpa de manga a 80 ℃~85 ℃ por um curto período de tempo para ativar a pectinase e prevenir reações químicas durante o processamento e armazenamento subsequentes. Isto ajuda a manter a estabilidade e o sabor do sumo, e estabelece a base para os processos subsequentes de extração e clarificação do sumo.
5. Separador de sumo de manga: Utiliza um separador de sumo de manga para separar o sumo e os sólidos na polpa de manga esmagada. Através da separação de sólidos em duas fases, obtém-se um sumo claro ou semi-claro, tornando o sumo mais puro, mais transparente e com um sabor mais delicado.
6. Máquina de Homogeneização, Esterilização e Desgaseificação: Durante o processo de homogeneização, o sumo de manga é homogeneizado 2-3 vezes sob uma pressão de 20-25MPa para garantir um tamanho de partícula consistente no sumo, prevenir a estratificação e precipitação do sumo, e tornar a textura uniforme e viscosa com um sabor delicado. O processo de esterilização utiliza um esterilizador instantâneo de alta temperatura para aquecer o sumo a 120 ℃~130 ℃ por alguns segundos para esterilização instantânea, eliminando eficazmente bactérias, bolores, leveduras e outros microrganismos no sumo, garantindo a segurança microbiana do sumo e maximizando a preservação do conteúdo nutricional, cor e sabor do sumo. O processo de desgaseificação é principalmente utilizado para remover componentes gasosos como o oxigénio do sumo de fruta para prolongar a sua vida útil. E pode ser equipado com um sistema de recuperação de aroma para manter a cor, o aroma e os nutrientes do sumo de manga durante o processamento na maior medida possível, sem perdas.
7. Sistema de enchimento e embalagem: Selecionar materiais e formas de embalagem apropriados com base nas diferentes necessidades do produto e posicionamento de mercado, como garrafas de plástico PET, garrafas de vidro, embalagens Tetra Pak, latas, etc.
8. Vantagens da Linha de Produção de Sumo de Manga
-Altamente automatizada: A linha de produção de processamento de sumo de manga alcançou a automação completa do processo, desde o processamento da matéria-prima de manga até à embalagem do produto final, reduzindo a intervenção manual.
-Boas condições de higiene: As peças em contacto com as mangas e o sumo de fruta são feitas de aço inoxidável de qualidade alimentar, que cumpre as normas de higiene do processamento de alimentos. O equipamento é fácil de limpar e desinfetar, prevenindo eficazmente a contaminação microbiana e garantindo a segurança alimentar do sumo de manga, permitindo que os consumidores bebam com confiança.
-Conservação de energia e proteção ambiental: Conceitos de design avançados e fluxo de processo otimizado permitem que a linha de produção consuma menos energia durante a operação, reduza os custos de produção, minimize o impacto ambiental e cumpra os requisitos do desenvolvimento sustentável das empresas modernas.
-Flexibilidade poderosa: Além de ser adequada para a produção de sumo de manga, ajustando alguns equipamentos e parâmetros de processo, também pode ser utilizada para processar vários produtos de sumo de frutas e vegetais, como sumo de ananás, sumo de maçã, sumo de laranja, etc., alcançando a multifuncionalidade do equipamento, melhorando a utilização do equipamento e o retorno do investimento, e proporcionando conveniência para as empresas expandirem as categorias de produtos.
O equipamento principal da linha de produção de sumo de manga inclui:
1. Máquina de limpeza de manga: Utilizada para limpar as mangas selecionadas, remover impurezas como areia, terra, pelos, etc., garantir a limpeza das matérias-primas de manga e fornecer matérias-primas alimentares higiénicas e seguras para o processamento subsequente.
2. Máquina de descascar manga: Utilizando equipamento profissional de descasque de manga, pode separar rapidamente a casca e o caroço da manga, preparando para a extração de sumo subsequente e aumentando a produção de sumo.
3. Batedor de manga: Esmaga a polpa da manga para separar eficazmente o sumo e as fibras da polpa, fornecendo polpa de manga de alto rendimento para o processo de extração de sumo.
4. Sistema de pré-aquecimento e ativação enzimática: Aquece rapidamente a polpa de manga a 80 ℃~85 ℃ por um curto período de tempo para ativar a pectinase e prevenir reações químicas durante o processamento e armazenamento subsequentes. Isto ajuda a manter a estabilidade e o sabor do sumo, e estabelece a base para os processos subsequentes de extração e clarificação do sumo.
5. Separador de sumo de manga: Utiliza um separador de sumo de manga para separar o sumo e os sólidos na polpa de manga esmagada. Através da separação de sólidos em duas fases, obtém-se um sumo claro ou semi-claro, tornando o sumo mais puro, mais transparente e com um sabor mais delicado.
6. Máquina de Homogeneização, Esterilização e Desgaseificação: Durante o processo de homogeneização, o sumo de manga é homogeneizado 2-3 vezes sob uma pressão de 20-25MPa para garantir um tamanho de partícula consistente no sumo, prevenir a estratificação e precipitação do sumo, e tornar a textura uniforme e viscosa com um sabor delicado. O processo de esterilização utiliza um esterilizador instantâneo de alta temperatura para aquecer o sumo a 120 ℃~130 ℃ por alguns segundos para esterilização instantânea, eliminando eficazmente bactérias, bolores, leveduras e outros microrganismos no sumo, garantindo a segurança microbiana do sumo e maximizando a preservação do conteúdo nutricional, cor e sabor do sumo. O processo de desgaseificação é principalmente utilizado para remover componentes gasosos como o oxigénio do sumo de fruta para prolongar a sua vida útil. E pode ser equipado com um sistema de recuperação de aroma para manter a cor, o aroma e os nutrientes do sumo de manga durante o processamento na maior medida possível, sem perdas.
7. Sistema de enchimento e embalagem: Selecionar materiais e formas de embalagem apropriados com base nas diferentes necessidades do produto e posicionamento de mercado, como garrafas de plástico PET, garrafas de vidro, embalagens Tetra Pak, latas, etc.
8. Vantagens da Linha de Produção de Sumo de Manga
-Altamente automatizada: A linha de produção de processamento de sumo de manga alcançou a automação completa do processo, desde o processamento da matéria-prima de manga até à embalagem do produto final, reduzindo a intervenção manual.
-Boas condições de higiene: As peças em contacto com as mangas e o sumo de fruta são feitas de aço inoxidável de qualidade alimentar, que cumpre as normas de higiene do processamento de alimentos. O equipamento é fácil de limpar e desinfetar, prevenindo eficazmente a contaminação microbiana e garantindo a segurança alimentar do sumo de manga, permitindo que os consumidores bebam com confiança.
-Conservação de energia e proteção ambiental: Conceitos de design avançados e fluxo de processo otimizado permitem que a linha de produção consuma menos energia durante a operação, reduza os custos de produção, minimize o impacto ambiental e cumpra os requisitos do desenvolvimento sustentável das empresas modernas.
-Flexibilidade poderosa: Além de ser adequada para a produção de sumo de manga, ajustando alguns equipamentos e parâmetros de processo, também pode ser utilizada para processar vários produtos de sumo de frutas e vegetais, como sumo de ananás, sumo de maçã, sumo de laranja, etc., alcançando a multifuncionalidade do equipamento, melhorando a utilização do equipamento e o retorno do investimento, e proporcionando conveniência para as empresas expandirem as categorias de produtos.
Cenários de aplicação do processamento de sumo de manga
-Cadeia de abastecimento de catering: produção personalizada de sumo de manga puro para casas de chá
-Retalho de supermercado: Desenvolvimento da série de sumos NFC (Não Proveniente de Concentrado)
-Comércio transfronteiriço: solução de exportação estéril em Tetra Pak que cumpre as normas europeias e americanas
-Modernização de Produtos em Destaque: Criação de uma Cadeia Industrial Regional de Processamento Profundo de Manga em Destaque
A Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd. não só fornece equipamento, como também oferece soluções completas para toda a cadeia industrial, desde o planeamento da fábrica, design do processo até ao marketing. Se quiser saber mais, pode deixar uma mensagem a qualquer momento.
