Uma linha de produção de alimentos úmidos para pets é um sistema de fabricação projetado para produzir alimentos enlatados ou úmidos. Geralmente consiste em vários componentes e estágios que trabalham em conjunto para processar e embalar o alimento.
Preparação de ingredientes: Matérias-primas como carne, vegetais, grãos e suplementos são recebidas e submetidas a processos de preparação. Isso inclui seleção, limpeza, corte, moagem e mistura.
Mistura e cozimento: Os ingredientes preparados são misturados em proporções específicas e cozidos sob condições controladas para garantir segurança alimentar e textura adequada.
Modelagem: Após o cozimento, a mistura é moldada em formas desejadas (como pedaços ou patês) usando equipamentos especializados.
Enchimento e selagem: O alimento moldado é envasado em latas ou recipientes com enchimento automatizado e precisão. Os recipientes são selados para manter frescor.
Esterilização e resfriamento: Os recipientes selados passam por tratamento térmico para eliminar bactérias e prolongar vida útil, sendo resfriados posteriormente.
Rotulagem e embalagem: Os recipientes são rotulados com informações do produto e embalados em caixas para transporte.
Controle de qualidade: Medidas de controle são implementadas em toda a linha, incluindo amostragem e teste de matérias-primas e produtos finais.
OBS: Equipamentos podem variar conforme escala de produção e características do produto. Etapas adicionais podem ser incorporadas para atender requisitos regulatórios.
• Processo de grão úmido para pets
Entrega matéria-prima→Trituração→Pré-aquecimento→ Emulsificação→ Enchimento →Esterilização e maturação→Embalagem final
No projeto da linha de produção, a Beyond incorpora tecnologias de linhas alimentícias, elevando os padrões. Introduzimos tecnologia de trocador de calor tipo raspador para resolver problemas de troca térmica com materiais ricos em carne. O sistema CIP grau alimentício/farmacêutico atinge níveis superiores de higiene.
• Processo de atrativo para pets
Entrega matéria-prima→Trituração→Pré-aquecimento e hidrólise enzimática→ Esterilização online→ Mistura de ingredientes →Enchimento e pulverização
Introdução aos equipamentos
Com a melhoria do padrão de vida, os pets estão cada vez mais presentes no cotidiano.
A Beyond incorpora tecnologias de linhas alimentícias, elevando os padrões. Introduzimos trocadores de calor tipo raspador para resolver problemas com materiais ricos em carne. O sistema CIP grau alimentício/farmacêutico atinge níveis superiores de higiene.
Unidade de moagem de matéria-prima
Composta por moedor de carne congelada, moedor de pasta óssea, tanque tampão e bomba de parafuso. Adequada para preparo de atrativos (fígado de frango/boi) e adição de polpa em alimentos principais.
Equipamento integrado de trituração/moagem processa matérias-primas congeladas a -18℃, reduzindo etapas de transporte e resolvendo vazamentos. Sistema de controle térmico em banho-maria e cotovelo de descarga especial garantem fluxo contínuo.
Unidade de adição de carne fresca
Composta por tanque temporário, bomba de parafuso, bomba de emulsificação e sistema de troca térmica tipo raspador. Adequada para adição de carne fresca em alimentos principais para pets.
O trocador de calor tipo raspador resolve problemas de aquecimento desigual e desnaturação proteica. Tanque temporário com raspagem de parede evita aderência e problemas de limpeza.
Matérias-primas e produtos da linha de produção de alimentos enlatados para pets:
1. Matérias-primas
Principais matérias-primas
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Carnes: Frango, bovina, ovina, peixe (fontes proteicas)
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Vegetais: Cenoura, ervilha, beterraba (vitaminas e fibras)
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Grãos: Arroz, milho, trigo (carboidratos)
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Frutas: Maçã, mirtilo (sabor e nutrição)
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Subprodutos animais: Fígado, coração, pulmão (nutrientes adicionais)
Matérias-primas auxiliares
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Minerais: Cálcio, fósforo, ferro, zinco
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Vitaminas: A, D, E, K (imunidade e saúde)
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Antioxidantes: Vitamina E, BHA, BHT (vida útil)
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Temperos: Sal, açúcar, extrato de baunilha (sabor)
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Conservantes: Sorbato de potássio, benzoato de sódio (controle bacteriano)
2. Produtos
Tipos de produtos
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Carne pura: Frango puro, bovina pura
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Carnes mistas: Frango e peixe
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Vegetais e carne: Frango com cenoura
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Funcionais: Baixo teor de gordura (idosos), alta proteína (filhotes)
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Fórmulas especiais: Sem grãos, hipoalergênicos
Unidade de reação enzimática
Composta por tanque de reação, bomba rotora e sistema de controle térmico. Adequada para produção de atrativos para pets.
Dupla agitação (raspagem de parede e pás) mistura uniformemente materiais de alta qualidade. Válvula de fundo com vedação completa evita pontos mortos. Módulo de pesagem mede com precisão materiais base, auxiliares e água.
A customização de uma linha de produção envolve múltiplas etapas:
1. Pesquisa de mercado e análise de demanda
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Pesquisa de mercado: Demanda por alimentos enlatados no mercado-alvo
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Análise competitiva: Estudo de produtos concorrentes
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Necessidades do cliente: Coleta de feedback para definição de posicionamento
2. Planejamento e estudo de viabilidade
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Objetivos: Clarificar metas de produção e qualidade
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Viabilidade: Avaliar aspectos técnicos, econômicos e legais
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Orçamento: Custos de equipamentos, construção e matérias-primas
3. Localização e projeto da fábrica
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Localização: Acesso, água e ambiente adequados
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Layout: Planejamento de áreas de produção, armazenamento e escritórios
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Ambiental: Instalação de tratamento de efluentes e emissões
4. Seleção de equipamentos
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Equipamentos principais: Processamento, enchimento, selagem, esterilização
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Auxiliares: Esteiras transportadoras, elevadores, máquinas de limpeza
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5. Processo produtivo
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Preparação: Limpeza, corte e mistura de matérias-primas
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Formulação: Design nutricional adequado
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Enchimento: Envasamento e selagem de recipientes
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Esterilização: Tratamento térmico e resfriamento
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Controle: Inspeções de qualidade em etapas-chave
6. Embalagem e rotulagem
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Design: Embalagem atraente e funcional
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Rotulagem: Informações obrigatórias (ingredientes, validade)
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Materiais: Latas de alumínio, plástico (selagem e segurança)
7. Comercialização
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Canais: Pet shops, supermercados, e-commerce
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Promoção: Publicidade, promoções, mídias sociais
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Atendimento: Serviço ao cliente de qualidade
8. Gestão da qualidade
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Certificação: ISO 9001 para gestão de qualidade
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Sistema HACCP: Garantia de segurança alimentar
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Treinamento: Capacitação contínua de funcionários
9. Conformidade regulatória
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Legislação: Cumprimento de leis locais
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Licenças: Certificações FDA, CE conforme necessário
10. Gestão de projeto
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Plano: Cronograma detalhado de implementação
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Monitoramento: Acompanhamento regular de progresso
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Riscos: Identificação e mitigação de potenciais problemas
11. Testes e ajustes
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Comissionamento: Ajuste de equipamentos
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Produção piloto: Testes em pequena escala
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Otimização: Ajustes baseados nos resultados
12. Operação contínua
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Início operacional: Lançamento após preparativos
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Melhoria contínua: Avaliação periódica de processos
Conclusão
A customização requer consideração integral de mercado, projeto, equipamentos, tecnologia, gestão de qualidade e comercialização.
