• informação

Linha de processamento de manga refere-se a uma série de máquinas e equipamentos utilizados para processar mangas em diversos produtos como polpa de manga, purê de manga, suco de manga, fatias de manga desidratadas e geleia de manga.


A linha de processamento normalmente inclui as seguintes etapas:

Lavagem e seleção: As mangas são inicialmente lavadas para remover sujeira e matérias estranhas. Em seguida, são classificadas por tamanho e qualidade.

Descascamento e remoção do caroço: As mangas são descascadas usando uma máquina que remove a casca externa enquanto minimiza a perda de polpa. A seguir, os caroços são removidos usando uma máquina de descaroçar.

Corte e fatiamento: As mangas são cortadas nos formatos e tamanhos desejados, como cubos ou fatias. Isso pode ser feito manualmente ou usando máquinas de corte automatizadas.

Extração de polpa: A polpa da manga é então processada para extração. Isso pode ser feito através de vários métodos, incluindo máquinas de polpa, que separam a polpa das fibras e sementes.

Pasteurização: A polpa de manga extraída é pasteurizada para garantir segurança e prolongar a vida útil. Isso é feito aquecendo a polpa a uma temperatura específica por um determinado período de tempo.

Embalagem: A polpa de manga processada ou outros produtos de manga são embalados em recipientes como latas, potes ou embalagens tetra pak para distribuição e venda.

Etapas adicionais podem ser incluídas dependendo do produto específico sendo produzido. Por exemplo, na produção de suco de manga, a polpa pode passar por filtração adicional para remover sólidos residuais.

É importante notar que cada linha de processamento pode ser personalizada de acordo com requisitos específicos e capacidades de produção.

Mango sauce production line


Características da fábrica de suco de manga

1. A capacidade de processamento é variável.
2. A linha pode lidar com frutas de características similares.
3. Utiliza um descaroçador de manga de alta eficiência para melhorar significativamente o rendimento da manga.
4. Emprega um extrator de suco por correia eficiente para aumentar a eficiência da extração e o rendimento do abacaxi.
5. Processo de produção com controle PLC totalmente automático para economizar mão-de-obra e facilitar a gestão da produção.
6. Evaporação a vácuo em baixa temperatura, maximizando a preservação de sabores e nutrientes enquanto economiza energia.
7. Esterilizador tubular UHT e máquina de envase asséptico para produzir sucos de alta qualidade.
8. Limpeza CIP automática, garantindo que todo o equipamento atenda aos requisitos de higiene e segurança alimentar.


Matéria-prima:

Manga e ananás, pêssego, alperce, ameixa e outros frutos com polpa semelhante e sementes duras

Produto final:

Sumo natural, sumo concentrado, sumo transparente, sumo turvo, frutas em lata

Capacidade de produção:

20T/D-2000T/D

Percentagem de produção:

≥90%

Conteúdo sólido

7~12Brix

Tipo de embalagem do produto final:

Embalagem asséptica/garrafa de vidro/garrafa PET/caixa com tampa frontal/pacote tetra



Produtos Finais e Embalagens

- Polpa/purê de manga concentrado envasado em sacos assépticos dentro de tambores ou embalagens bag-in-box.
- Polpa/purê de manga não concentrado envasado em sacos assépticos dentro de tambores ou embalagens bag-in-box.
- Suco de manga misturado envasado em garrafas PET/de vidro, latas pequenas, embalagens tetra pak, caixas ou outros recipientes pequenos.
- Suco de manga NFC (Not From Concentrate) envasado em garrafas PET/de vidro ou embalagens cartonadas assépticas.
- Chips/fatias de manga desidratadas envasadas em saquinhos ou potes.

Fluxograma de processamento da linha de manga

Fluxograma de polpa/purê de manga concentrado
Manga fresca após lavagem, seleção, remoção de caroço e descascamento, extração de polpa, filtração, evaporação, esterilização e envasamento em sacos assépticos de 220kg dentro de tambores.
Parâmetros técnicos do produto final: Brix 28-30% ou 30-32%, valor de pH 3.0-4.0.

Fluxograma de polpa/purê de manga não concentrado
Manga fresca após lavagem, seleção, remoção de caroço e descascamento, extração de polpa, filtração, homogeneização, desaeração a vácuo, esterilização e envasamento em sacos assépticos de 220kg dentro de tambores.
Parâmetros técnicos do produto final: Brix 14-22%, acidez total 0.3-1.1%, pH 3.2-4.0, conteúdo de polpa >40%.

Fluxograma de néctar/suco de manga misturado
Purê/suco de manga concentrado como matéria-prima, após mistura com água, açúcar e outros aditivos, homogeneização e desaeração, esterilização, o suco final é envasado em garrafas PET/de vidro, latas pequenas ou embalagens cartonadas assépticas.

Fluxograma de néctar de manga NFC
A manga é lavada, descascada, fatiada e seca para produzir fatias desidratadas. Cada lote leva 20-30 horas para secagem completa. A umidade inicial das fatias é 80-85%, reduzindo para 10-12% após secagem por bomba de calor em 5 estágios: 1) 55°C (aquecimento), 2) 60°C (desumidificação), 3) 62°C (desumidificação contínua), 4) 58°C (resfriamento e desumidificação), 5) 55°C (consolidação e desumidificação).

Máquina de envasamento de polpa de manga concentrada
Oferecemos envasadoras assépticas com 1 ou 2 cabeças para polpa concentrada em sacos de 220kg dentro de tambores, com capacidade de 1 a 5 toneladas/hora. A polpa asséptica tem vida útil de 2 anos em ambiente refrigerado. A máquina possui sistema CIP, controle de fluxo preciso e câmara esterilizada a vapor para garantir condições assépticas.

Especificações Técnicas:
• Condição: Novo
• Marca: Shanghai Beyond
• Tipo: Linha completa/projeto turnkey/processamento de frutas e vegetais/laticínios/bebidas
• Tensão: 220V/380V
• Potência: 100-200kW
• Peso/Dimensões: Personalizados
• Certificações: CE e ISO
• Garantia: 12 meses
• Suporte: Engenheiros disponíveis para serviço no exterior
• Material: Aço inoxidável SUS304 ou SUS316
• Controle: Automático/semi-automático
• Consumo: Baixo com alta eficiência
• Capacidade: 500-10.000L/H (personalizável)
• Instalação: 1-3 meses
• Prazo: 30-120 dias
• Embalagens: Saquinhos, caixas de papel, garrafas PET/vidro
• Armazenamento: Temperatura ambiente ou refrigerado

Processo de Personalização da Linha de Manga:
1. Análise de Requisitos: Comunicação inicial e pesquisa detalhada das necessidades
2. Projeto: Desenvolvimento e ajuste do layout técnico
3. Contratação: Elaboração de proposta e assinatura de contrato
4. Fabricação: Produção dos equipamentos conforme especificações
5. Instalação: Montagem e comissionamento no local
6. Treinamento: Capacitação dos operadores e entrega oficial
7. Pós-venda: Suporte técnico contínuo e manutenção preventiva

Observações Importantes:
• Comunicação constante durante todo o processo
• Controle rigoroso de qualidade em todas as etapas
• Flexibilidade para ajustes conforme necessidades específicas

A Shanghai Beyond Machinery oferece linhas completas e personalizadas para processamento de manga, garantindo automação, eficiência e conformidade com os mais altos padrões de qualidade.

Feedback do contato conosco
Catálogo de produtos