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DESCRIÇÃO

Principais etapas de produção da linha de processamento de água de coco A água de coco é uma bebida natural e saudável, cujo processamento requer controle rigoroso para garantir segurança e qualidade. Seguem as principais etapas:

I. Preparação de matérias-primas
1. Seleção de cocos
• Padrão: Selecionar cocos verdes ou maduros com 6-7 meses, com alto teor de água e nutrientes.
• Inspeção: Descartar cocos rachados, mofados ou defeituosos.
2. Limpeza
• Método: Usar jato de alta pressão para remover sujeiras e resíduos.
• Equipamento: Máquina de lavagem com borbulhamento e aspersão.

II. Descascamento e extração
3. Descascamento
• Ferramentas: Máquina profissional para remoção mecânica da casca.
• Vantagens: Alta eficiência e redução de contaminação.
4. Extração da água
• Método: Perfuração asséptica na parte superior do coco.
• Equipamento: Sistema de extração estéril.

III. Pré-tratamento
5. Filtração
• Objetivo: Remover impurezas com filtros de areia e carvão ativado.
6. Separação centrífuga
• Objetivo: Remover partículas suspensas com centrífuga de alta velocidade.

IV. Mistura e homogeneização
7. Mistura
• Objetivo: Adicionar açúcar, vitamina C e aromas em tanque de mistura.
8. Homogeneização
• Objetivo: Uniformizar partículas com homogeneizador de alta pressão.

V. Esterilização e embalagem
9. Esterilização
• Método: HTST ou UHT para garantia microbiológica.
10. Envase
• Método: Enchimento automático em embalagens estéreis.
11. Selagem
• Método: Selagem automática com máquina especializada.

VI. Controle de qualidade
12. Monitoramento online
• Objetivo: Acompanhar parâmetros como temperatura e pH.
13. Testes laboratoriais
• Objetivo: Análises físico-químicas e microbiológicas.


Principais etapas da linha de processamento de leite de coco Como bebida vegetal popular, seu processamento requer:

I. Preparação de matérias-primas
1. Seleção de cocos
• Padrão: Cocos maduros de 9-12 meses com polpa espessa.
2. Limpeza
• Método: Limpeza por alta pressão similar à água de coco.

II. Descascamento e extração da polpa
3. Descascamento
• Similar ao processo de água de coco.
4. Trituração
• Equipamento: Trituradores em aço inoxidável.

III. Refino e prensagem
5. Refino
• Objetivo: Obter leite de coco homogêneo.
6. Prensagem
• Equipamento: Prensas multiestágio.

IV-VI
(Processos similares aos da água de coco para mistura, homogeneização, esterilização, envase e controle de qualidade)


Recomendações para seleção de equipamentos:
• Capacidade produtiva: Dimensionar conforme demanda.
• Automação: Priorizar equipamentos automatizados.
• Eficiência energética: Considerar consumo e impacto ambiental.
• Manutenção: Facilitar limpeza e reparos.


Coconut milk production line


Adequado para todos os tipos de coco para produzir água de coco, leite de coco, sucos com coco, pó de coco, etc. Esta linha de processamento combina descascador, pulverizador, separador helicoidal, filtração, separador centrífugo de discos, sistema de mistura, desaerador, homogeneizador, esterilizador, envasadora, lavadora, autoclave, codificador a tinta e outros. Com filosofia de design avançada e alto grau de automação; Os equipamentos principais são feitos de aço inoxidável de alta qualidade para alimentos, atendendo aos requisitos higiênicos do processamento alimentar.
* Produz água de coco, leite de coco, suco de coco e outros

* Capacidade varia de 500kg/h a 20t/h, projetada conforme necessidades do cliente

* Configuração flexível, preparando máquinas adequadas conforme requisitos

* Com envasadora asséptica e envasadora a quente

* Design modular, permitindo combinar diferentes técnicas de processamento

* Alto grau de automação, economizando mão de obra

* Equipado com CIP para facilitar a limpeza

* Materiais em contato com produção em aço inoxidável SUS304, atendendo plenamente requisitos de segurança alimentar


PARÂMETROS

Matéria-prima

Casca e polpa de coco

Produtos finais

água e leite de coco, creme de coco, óleo de coco

Embalagem final

Sacos assépticos em bidons, garrafas, latas, caixas de cartão

Produtos de processamento

Água e leite UHT


Produtos Finais e Embalagem da Linha de Processamento de Coco
--Água de coco concentrada envasada em sacos assépticos (5kg, 220kg ou 1000kg)
--Água de coco natural (não concentrada) envasada em latas, garrafas ou sacos assépticos
--Leite de coco/creme de coco envasado em sacos assépticos, latas ou garrafas
--Coco ralado desidratado envasado em sacos plásticos, potes ou sachês
--Óleo de coco virgem (VCO) envasado em garrafas ou barris


Água de Coco Natural é uma bebida refrescante. Seu conteúdo de sódio e potássio a torna ideal para reidratação. Em cocos saudáveis e intactos, a água é até estéril. Após descascar o coco fresco, utiliza-se uma agulha para perfurar e extrair a água. A água é então filtrada, especialmente importante para cocos maduros que podem conter fibras e impurezas. Após filtração, a água é rapidamente resfriada para evitar deterioração, seguida por separação, homogeneização, desaeração, pasteurização e envase asséptico.
Se a extração ocorrer longe da unidade de envase, a água filtrada pode ser acondicionada em sacos plásticos alimentícios, resfriada e transportada. A água de coco natural contém 92%-95% de água e cerca de 12°Brix de sólidos solúveis.

Água de Coco Concentrada: Apresenta 60-65°Brix e 35%-40% de água. Após extração e filtração, a água é resfriada a 10°C e armazenada em tanques isolados. Passa por pré-pasteurização, separação e evaporação múltipla para concentração. Normalmente envasada em sacos plásticos de 200kg em tambores para transporte a granel, recomendando-se armazenamento abaixo de zero por até 2 anos.

Leite/Creme de Coco: Produzidos a partir de cocos maduros de 10-13 meses. Diferenciam-se pelo teor de gordura: leite (5%-20%) e creme (20%-50%). Após descasque e corte, a polpa passa por prensagem helicoidal para extração do leite. O resíduo é misturado com água para segunda prensagem. Após filtração e padronização, o produto é homogeneizado, desaerado, pasteurizado e envasado assépticamente.

Óleo de Coco: Tradicionalmente obtido da polpa, classifica-se em dois tipos principais conforme a matéria-prima: processo seco (copra) ou úmido (polpa fresca). Pode ser RBD (refinado, branqueado e desodorizado) ou Virgem (VCO), este último obtido por processos úmidos ou secos a frio.


Máquinas Principais da Linha de Processamento de Água e Leite de Coco:


Máquina de extração de água de coco
Composta por perfuradora e transportador de extração, fabricada em aço inoxidável SUS304 com tanque coletor. Operação semi-automática: um operador posiciona o coco no perfurador para extração e despeja a água no tanque.

Máquina de descascamento de coco
Remove a casca externa dura através de disco cortador rotativo e lâmina cunha. Projetada para instalação fixa com altura ajustável (capacidade: 200-300 unidades/hora), adequada para linhas industriais ou uso individual.

Máquina de branqueamento de polpa
Sistema de esteira com tanque de aço inoxidável, controle de temperatura e aspersor de resfriamento. A polpa é tratada termicamente e transportada continuamente, atendendo requisitos higiênicos para pré-cozimento de vegetais e frutas.

Máquina de moagem de polpa
Transforma a polpa em partículas de 3-5mm através de conversor dentado e eixo espiral, com alimentação por funil e descarga controlada.

Extrator de leite de coco
Dois tipos disponíveis: prensa de cinta (alta capacidade) ou extrator de duplo parafuso (rendimento 55-60%). O modelo pneumático comprime gradualmente a polpa para extração máxima.

Pasteurizador/Esterilizador
Duas etapas: pré-pasteurização (70-95°C/15-20s) em trocador de placas e esterilização UHT final (137-140°C/3-5s) antes do envase asséptico ou a quente.

Máquina de Envase
Opções para diferentes produtos: envase asséptico em embalagens cartonadas (água/leite naturais) ou a quente em garrafas/latas. Água concentrada é acondicionada em sacos assépticos dentro de tambores.




Solução personalizada para implantação de fábrica de processamento de leite de coco. Este plano abrange seleção de local, requisitos de equipamentos, processos produtivos, controle de qualidade e aspectos ambientais.


Solução Personalizada para Fábrica de Processamento de Leite de Coco


1. Seleção do Local
•Localização: Escolha um local próximo aos fornecedores de coco para minimizar custos de transporte e garantir matérias-primas frescas.
•Tamanho da Instalação: A fábrica deve ser grande o suficiente para acomodar todos os equipamentos necessários e áreas de armazenamento. Recomenda-se no mínimo 10.000 pés quadrados.
•Infraestrutura: Garanta acesso a água, eletricidade e sistemas de gestão de resíduos confiáveis.
•Zoneamento: Verifique se a área é zoneada para uso industrial e está em conformidade com as regulamentações locais.
2. Requisitos de Equipamentos
•Máquina de Descascar Coco: Para remover a casca externa dos cocos.
•Máquina de Ralar: Para ralar a polpa de coco em pedaços menores.
•Extrator: Para extrair o leite de coco da polpa ralada.
•Sistema de Filtração: Para remover impurezas e garantir textura homogênea.
•Homogeneizador: Para garantir tamanho de partícula consistente e evitar separação.
•Unidade de Pasteurização: Para eliminar bactérias e prolongar a vida útil.
•Máquina de Envase e Selagem: Para embalar o leite de coco em recipientes.
•Laboratório de Controle de Qualidade: Para testes e garantia de segurança e qualidade do produto.
3. Processo de Produção
1. Recebimento e Armazenamento: Receba os cocos e armazene-os em local fresco e seco.
2. Descascamento e Limpeza: Remova a casca externa e limpe a polpa de coco.
3. Ralar: Rale a polpa de coco em pedaços pequenos.
4. Extração: Extraia o leite de coco usando um extrator.
5. Filtração: Filtre o leite extraído para remover sólidos residuais.
6. Homogeneização: Homogeneize o leite para garantir textura suave e uniforme.
7. Pasteurização: Pasteurize o leite para eliminar bactérias nocivas.
8. Resfriamento: Resfrie o leite pasteurizado para temperatura segura.
9. Envase e Selagem: Encha e sele os recipientes com o leite de coco processado.
10. Rotulagem e Embalagem: Rotule e embale o produto final para distribuição.
4. Controle de Qualidade
•Teste de Matérias-Primas: Teste os cocos recebidos quanto à qualidade e frescor.
•Monitoramento do Processo: Monitore regularmente cada etapa do processo de produção para garantir consistência.
•Teste do Produto Final: Realize testes microbiológicos e químicos no produto final para garantir segurança e qualidade.
•Conformidade: Cumpra todos os padrões e regulamentações de segurança alimentar relevantes.
5. Considerações Ambientais
•Gestão de Resíduos: Implemente um sistema para gerenciar e descartar resíduos, incluindo cascas de coco e água.
•Eficiência Energética: Use equipamentos e práticas energeticamente eficientes para reduzir o impacto ambiental.
•Tratamento de Água: Instale um sistema de tratamento de efluentes para garantir que atenda aos padrões ambientais antes do descarte.
6. Marketing e Distribuição
•Mercado-Alvo: Identifique seu mercado-alvo (ex.: supermercados, lojas de produtos naturais, varejistas online).
•Branding: Desenvolva uma identidade de marca e design de embalagem atraentes.
•Canais de Distribuição: Estabeleça canais de distribuição eficientes para alcançar seu mercado-alvo.

•Promoção: Use estratégias de marketing como mídias sociais, feiras e eventos de degustação para promover seu produto.


Conclusão
Montar uma fábrica de processamento de leite de coco requer planejamento cuidadoso e atenção aos detalhes. Seguindo esta solução personalizada, você garantirá operação eficiente, produção de leite de coco de alta qualidade e conformidade regulatória. Para dúvidas específicas ou assistência adicional, entre em contato!




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