As vendas anuais de laticínios na China ultrapassam 500 bilhões de yuans, com o leite pasteurizado e o iogurte de baixa temperatura liderando o crescimento. Diante da dupla oportunidade da melhoria do consumo e do avanço da cadeia fria, uma linha de produção de laticínios totalmente automatizada, com investimento de 30 milhões de yuans e produção diária de 140 toneladas, está se tornando uma arma estratégica para que as empresas regionais do setor rompam o cerco dos gigantes e conquistem o mercado de produtos frescos — do leite cru da fazenda às prateleiras finais, 20 anos de acúmulo tecnológico podem ser ativados com um único clique.

Solução de linha de produção de laticínios de 30 milhões de RMB
(Leite pasteurizado, iogurte, bebida láctea fermentada, projeto turnkey totalmente automático)



1. Posicionamento do projeto e resumo dos produtos

|Categoria do produto|Produção diária|Forma de embalagem|Mercado-alvo|

|Leite pasteurizado|50 toneladas/dia|saco tipo rooftop de 250 mL/500 mL/1 L, garrafa de vidro|Entrega local em cadeia fria, refeição escolar nutritiva|
|Iogurte misturado|30 toneladas/dia|copo de 100 g/200 g, barril de 1 kg|Canais de varejo, alimentação e panificação|
|Iogurte firme|20 toneladas/dia|copo de 150 g/200 g|Varejo premium e mercado de presentes|
|Bebida láctea com bactérias lácticas|40 toneladas/dia|garrafa PET de 100 mL/200 mL/500 mL, Tetra Pak|Mercado pronto para beber, bebidas infantis|

Capacidade anual de produção: 140 toneladas/dia x 300 dias = 42.000 toneladas de leite líquido
Escala de investimento: 30 milhões de RMB (incluindo equipamentos, instalação, comissionamento e treinamento)



2. Configuração dos equipamentos principais e parâmetros técnicos (alocação de 30 milhões)

# 1. Sistema de recebimento e padronização da matéria-prima (10%/3 milhões)

|Nome do equipamento|Modelo/Parâmetros|Quantidade|Destaques|

|Tanque de recebimento de leite cru|50 m³ × 2316 L, temperatura constante de 4 ℃|2 conjuntos|Remoção de pó por pressão negativa, cobertura total da pulverização CIP|
|Separador de gordura do leite|Centrífuga autodescargável, 10.000 L/h|1 unidade|Padronização on-line, precisão de gordura ±0,05%|
|Sistema de padronização on-line|Ligação NIR de infravermelho próximo + medidor de vazão|1 conjunto|Mistura automática de gordura/proteína/matéria seca ±0,1%|
|Tanque de armazenamento de leite cru|30 m³ × 2, com agitação|2 conjuntos|Armazenamento homogeneizado para evitar a subida da gordura|



# 2. Sistema de esterilização (15%/4,5 milhões) — módulo central

|Nome do equipamento|Modelo/Parâmetros|Quantidade|Destaques|

|Pasteurizador de placas|72–85 ℃/15–30 s, recuperação de calor de 92%|2 conjuntos|Dedicado ao leite pasteurizado, economia de energia de 25%|
|Esterilizador UHT tubular|121–138 ℃/4–10 s, tipo camisa|1 conjunto|Garantia de longo prazo para bebida láctea fermentada, vida útil estéril de 6–12 meses|
|Injeção direta de vapor DSI|142 ℃/4 s, resfriamento instantâneo|1 conjunto|Leite pasteurizado premium, desnaturação de proteínas <5%|
|Máquina de esterilização com raspador|95–105 ℃, viscosidade ≤ 9 Pa·s|1 conjunto|Base para iogurte de alta viscosidade, sem pasta queimada|

Avanço tecnológico: alternância com um clique entre três modos de esterilização, configuração flexível de pasteurização/UHT/DSI, para atender às necessidades de esterilização de diferentes produtos.



# 3. Sistema de mistura e blending (12%/3,6 milhões)

|Nome do equipamento|Modelo/Parâmetros|Quantidade|Destaques|

Misturador a vácuo | 5 m³, vácuo de -0,08 MPa, 1500 rpm | 2 conjuntos | Dissolve rapidamente leite em pó/excipientes sem aglomeração, eliminando bolhas |
Tanque de mistura de alto cisalhamento | 3 m³, taxa de cisalhamento 5000-15000 s⁻¹ | 3 conjuntos | Pré-dispersão de estabilizantes e emulsificantes, tamanho de partícula D90 ≤ 2 μm
Panela de dissolução rápida de açúcar | 2 m³, 60 rpm, aquecimento a vapor | 2 conjuntos | Dissolve rapidamente açúcar branco/xarope de frutose, concentração de 60-70%
Sistema de dosagem em linha | medidor de vazão mássica + grupo de válvulas pneumáticas | 1 conjunto | Dosagem automática de açúcar, ácido e essência, precisão ±0,5%

Destaques do processo: o processo duplo vácuo + alto cisalhamento garante ausência de grumos no leite reconstituído e estabilidade da bebida láctea fermentada por mais de 6 meses.



# 4. Sistema de desgaseificação e homogeneização (8%/2,4 milhões)

|Nome do equipamento|Modelo/Parâmetros|Quantidade|Destaques|

Sistema de desgaseificação a vácuo | 50 mbar, taxa de desoxigenação >95% | 2 conjuntos | Remove o oxigênio dissolvido, previne a oxidação e prolonga a vida útil
Homogeneizador de alta pressão em dois estágios | 25+5 MPa, 70 ℃, 5000 L/h | 2 conjuntos | Diâmetro das glóbulos de gordura D90 ≤ 2 μm, evita a separação de fases e proporciona sabor delicado
Válvula de contrapressão em linha | pressão estável ±0,02 MPa | 2 conjuntos | Controle preciso da contrapressão de homogeneização para evitar a desnaturação de proteínas



# 5. Sistema de fermentação (15%/4,5 milhões) - núcleo do iogurte

|Nome do equipamento|Modelo/Parâmetros|Quantidade|Destaques|

Tanque de fermentação de fundo cônico | 10 m³ × 6316 L, jaqueta 0,3 MPa | 6 conjuntos | Lâmina EnSaCoil com economia de energia de 75%, monitoramento online de pH ±0,02
Sistema de ativação de cepas | expansão por injeção direta da cepa, 0,5 m³ | 2 conjuntos | Streptococcus thermophilus + Lactobacillus bulgaricus, taxa de sobrevivência >90%
Aplicador de cepas microencapsuladas | dosagem automática ±1 mL, operação estéril | 1 conjunto | Inoculação precisa para evitar contaminação
|Tanque de maturação da fermentação | 10 m³ × 4, temperatura constante de 4 ℃ | 4 conjuntos | Maturação de 12-24 h, formação de compostos de aroma
Misturador emulsificador | controle de velocidade por frequência variável, cisalhamento suave | 2 conjuntos | Desemulsificação do iogurte tipo batido, manutenção da viscosidade

Avanço tecnológico: previsão por IA do ponto final da fermentação, ligação entre pH/temperatura/turbidez, término automático da fermentação, taxa de aprovação por lote >99,5%.



# 6. Sistema de concentração e blending (10%/3 milhões)

|Nome do equipamento|Modelo/Parâmetros|Quantidade|Destaques|

Evaporador de filme descendente | TVR de 3 efeitos, capacidade de evaporação 3 t/h | 1 conjunto | Baixa temperatura 45-60 ℃, concentra leite reconstituído, economia de energia de 40%
Evaporador de circulação forçada | alta viscosidade, 9 Pa·s | 1 conjunto | Concentração da base de iogurte, sem incrustação
|Medidor de densidade em linha | ±0,1 °Brix, feedback automático | 2 conjuntos | Controle preciso do ponto final de concentração



# 7. Sistemas assépticos de tanques e envase (15%/4,5 milhões)

|Nome do equipamento|Modelo/Parâmetros|Quantidade|Destaques|

|Sistema de tanque asséptico | 10 m³ × 2316 L, proteção com nitrogênio | 2 conjuntos | Armazenamento temporário de leite UHT, O₂<0,5%, isolamento térmico >4 h
|Envasadora de sachê de topo | 250 mL-1 L, 12000 pph | 2 conjuntos | Leite pasteurizado, validade curta, entrega em cadeia fria
|Envasadora para garrafas PET | 100 mL-2 L, 24000 pph | 1 conjunto | Bebida láctea fermentada, modo duplo de envase a quente/envase asséptico
|Envasadora de iogurte em copo | 100-200 g, 300 copos/min | 2 conjuntos | Envase por peso líquido, adição em linha de pedaços de fruta
Sistema CIP/SIP | 5 tanques, totalmente automático | 2 conjuntos | Garantia de esterilidade interna dos equipamentos, em conformidade com as normas 3-A



# 8. Sistema de limpeza CIP e tratamento de água (10%/3 milhões)

|Nome do equipamento|Modelo/Parâmetros|Quantidade|Destaques|

|Estação de limpeza CIP | 5 tanques (ácido/alcalino/água/recuperação/desinfecção), totalmente automática | 2 conjuntos | Produtos químicos -28%, consumo de água <1,2 m³/tonelada de leite
|Sistema de esterilização SIP | vapor saturado a 121 ℃, 30 minutos | 1 conjunto | Esterilização interna do tanque de fermentação e do tanque asséptico
|Sistema de osmose reversa RO | 10 m³/h, taxa de dessalinização >98% | 1 conjunto | Água para CIP, água de reposição da caldeira
Sistema de preparação de água purificada | RO secundária + EDI, 5 m³/h | 1 conjunto | Água de formulação, condutividade <1 μS/cm
Sistema de tratamento de efluentes | anaeróbio + aeróbio, 50 m³/d | 1 conjunto | Descarga em conformidade com a norma, recuperação de biogás



# 9. Equipamentos-piloto e de P&D (5%/1,5 milhão)

|Nome do equipamento|Modelo/Parâmetros|Quantidade|Destaques|

Esterilizador piloto | 50 L/h, três modos Pasteur/UHT/DSI | 1 conjunto | Desenvolvimento de processo de novos produtos, otimização de parâmetros
Tanque de fermentação piloto | 100 L, controle totalmente automático | 2 conjuntos | Triagem de cepas, otimização do processo de fermentação
Homogeneizador de laboratório | 2 L, 0-150 MPa | 1 conjunto | Verificação do efeito de homogeneização da formulação
Instrumento de detecção rápida | analisador de componentes do leite, viscosímetro, medidor de acidez | 1 conjunto | Detecção rápida de matérias-primas/semiacabados/produtos acabados



# 10. Sistemas de automação e digitalização (10%/3 milhões)

|Nome do sistema | Função | Destaques|

Sistema MES de Execução de Manufatura | Gestão de lotes, gestão de receitas, rastreabilidade | Assinatura eletrônica, conformidade com 21 CFR Parte 11
Sistema de monitoramento SCADA | Visualização completa do processo, gestão de alarmes | Siemens PCS 7, barramento EtherCAT <1ms
Plataforma de Gêmeo Digital | Depuração virtual, manutenção preditiva | Precisão de previsão de falhas de 92%, MTTR ↓ 30%
Sistema de Gestão de Energia | Monitoramento em tempo real de eletricidade, água e gás | Sugestões de otimização do consumo de energia, rastreamento da pegada de carbono
Diagnóstico remoto por VPN | Suporte global 24/7 | Remoto da sede da BenYou em Xangai, resposta em 4 horas



3、Entrega de projeto-chave totalmente automatizado (18 meses)

| Etapa | Prazo | Ações principais | Padrões de entrega |

Projeto | 0–3 meses | P&ID + modelagem 3D + plano de verificação GMP | Pré-recebimento FAT pelo cliente
Fabricação | 3-10 meses| FAT dos equipamentos principais, pré-montagem e pré-assemblagem | Sem falhas por 72 horas consecutivas |
Instalação | 10–14 meses | Instalação de pré-montagem no local, ≤ 10 conexões de flange | Ciclo de instalação de 16 semanas
Comissionamento | 14–16 meses | Transporte de água, testes de material IQ/OQ/PQ | OEE≥86%， taxa de aprovação >99%
Validação | 16–18 meses | Validação de processo, licença de produção SC | Produção comercial



4、Indicadores de desempenho e financeiros

Produção
| Indicador | Valor | Referência do setor |

| Capacidade produtiva abrangente | 140 toneladas/dia, 42.000 toneladas/ano | Padrão para fábricas de laticínios de porte médio |
| Taxa de automação | >90%, mão de obra manual de 20 pessoas/turno | líder do setor |
| Consumo de energia | 0,28 MWh/tonelada de leite | Em comparação com linhas tradicionais: -30% |
| Consumo de água | 0,6 m³/tonelada de leite, 80% de reutilização | Referência em economia de água |
| Taxa de aprovação do produto | >99,5% | Excelente no setor |

Previsão financeira
| Projeto | Valor | Descrição |

| Receita anual de vendas | 250–350 milhões de RMB | 40% leite pasteurizado + 30% iogurte + 30% bactérias lácticas |
| EBITDA | 50–70 milhões (20%) | Nível excelente do setor |
| Prazo de retorno do investimento | 3–4 anos | Incluindo subsídios governamentais e incentivos fiscais |
| VPL em 10 anos (desconto de 8%) | 80–120 milhões | Criação de valor significativa |



5、Principais conclusões: vantagens centrais da Beyond Machinery

| Vantagens | Manifestações concretas | Valor para o cliente |

20 anos de expertise em laticínios | +350 patentes, +3000 casos no mundo todo | Tecnologia madura, riscos controláveis |
Chave totalmente automática | Entrega em 2018, 90% de automação | Produção rápida, economia de mão de obra, fácil operação |
Economia de energia e baixo carbono | 0,28 MWh/ton, 80% de reutilização de água | Baixo custo, conformidade ESG, benefícios com crédito de carbono |
Produção flexível | Alternância com um clique entre pasteurização / iogurte / bactérias lácticas | SKUs variados, resposta rápida ao mercado |
Certificação global | GMP, HACCP, BRC, 3-A | Acesso rápido ao mercado, exportação sem barreiras |
Serviço vitalício | VPN remota + equipe local + estoque de peças | Operação sem preocupações, valor agregado contínuo |



Do pasto à mesa, do artesanato à inteligência — a linha de produção de laticínios de 30 milhões de yuans da Beyond Machinery ajuda você a construir uma empresa de referência regional em laticínios.

Quando o primeiro raio de sol ilumina a pradaria pela manhã, a tela inteligente de controle central da Beyond Machinery já acendeu em sincronia. Um investimento de 30 milhões não diz respeito apenas a empilhar aço e tubulações, mas também a um salto da experiência manual para padrões digitais — o frescor de cada gota de leite pasteurizado, a riqueza de cada copo de iogurte e a doçura de cada garrafa de bactérias lácticas são definidos com precisão nessa linha. Escolher a Beyond significa optar por acompanhar a tendência de frescor da indústria láctea chinesa, permitindo que marcas regionais também tenham a confiança de uma manufatura inteligente de classe mundial.