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Tanque de Resfriamento de Leite Fresco




Tanque de Resfriamento de Leite Fresco
- Tel.:+86-21-67322591
- Email:master@shbenyou.com
- WhatsApp:8615618668723
informações
Um tanque de resfriamento de leite, também conhecido como resfriador a granel de leite ou unidade de resfriamento de leite, é um sistema de armazenamento refrigerado usado para resfriar e armazenar leite cru em fazendas leiteiras. É uma parte essencial do processo de coleta e processamento do leite, garantindo que o leite seja mantido em uma temperatura segura antes de ser transportado para as indústrias de laticínios.
Os tanques de resfriamento de leite variam em tamanho e capacidade de acordo com as necessidades da fazenda leiteira. Geralmente são fabricados em aço inoxidável para garantir higiene e durabilidade. Os tanques são isolados para manter uma temperatura baixa e constante, e contam com unidades de refrigeração para resfriar o leite rapidamente após a ordenha.
O tanque de resfriamento de leite funciona transferindo o calor do leite para um fluido refrigerante, que então resfria o leite até a temperatura desejada. O tanque é projetado com agitadores ou pás para garantir a mistura adequada e evitar a formação de nata ou a separação dos componentes do leite.
Alguns tanques de resfriamento de leite também contam com recursos automatizados, como monitoramento e controle de temperatura, sistemas automáticos de limpeza e registro de dados para fins de controle de qualidade. Esses recursos ajudam a manter a qualidade e o frescor do leite, garantindo que ele atenda aos padrões e regulamentações do setor.
Em geral, os tanques de resfriamento de leite desempenham um papel crucial na manutenção da qualidade e da segurança do leite cru nas fazendas leiteiras. Eles ajudam a evitar deterioração, crescimento bacteriano e degradação dos componentes do leite, permitindo a produção de laticínios de alta qualidade.
Tanque refrigerado de resfriamento de leite
Tanque vertical de resfriamento e armazenamento de leite (tanque de resfriamento de leite, tanque de refrigeração, tanque de armazenamento de leite, tanque de leite, tanque refrigerador, tanque de refrigeração, tanque refrigerado)
Descrição do produto
- Este tanque vertical de resfriamento de leite (também chamado de resfriador de leite, tanque de armazenamento de leite, tanque de aço inoxidável) é usado principalmente para resfriar e armazenar leite ou outros líquidos;
- Adota tecnologia avançada internacional, compressor importado, sistema de segurança e proteção, monitoramento por microcomputador, e técnicas e equipamentos avançados como espuma de poliuretano e evaporador de placa alveolar. É composto por três camadas, com camada de jaqueta e camada de isolamento em PU; as superfícies interna e externa têm polimento espelhado para facilitar a limpeza, e a unidade de refrigeração utiliza uma marca famosa;
- Ocupa menos área do que o tipo horizontal; tanque de resfriamento a granel de leite / resfriador de leite. De modo geral, é um equipamento ideal de resfriamento e armazenamento para pastagens, postos de leite, laticínios, fábricas de alimentos, fábricas de bebidas e para a indústria farmacêutica, mantendo o leite cru em seu melhor estado e prevenindo bactérias.
O tanque de resfriamento direto de leite é usado principalmente para resfriar e armazenar leite fresco, e também pode ser usado para resfriar ou armazenar outros produtos líquidos. O tanque de resfriamento é o equipamento-chave do sistema de ordenha mecânica nas fazendas leiteiras. Também é amplamente utilizado em fazendas de ordenha manual, centros de coleta de leite e unidades de produção de leite, podendo manter o leite fresco em seu melhor estado e impedir o crescimento de bactérias.
Parâmetros técnicos:
Modelo | Volume (L) | Potência nominal (kW) | Capacidade de refrigeração (W) | Dimensões externas | Peso total |
BZLG-500 | 500 | 3.6 | 7380 | 1750*1150*1300 | 242 |
BZLG -1 | 1000 | 4.4 | 9280 | 1950*1350*1450 | 285 |
BZLG -2 | 2000 | 6.7 | 15820 | 3950*1550*1750 | 460 |
BZLG -3 | 3000 | 9 | 19534 | 3500*1650*1850 | 645 |
BZLG -5 | 5000 | 13.6 | 31640 | 4000*2050*2150 | 1150 |
BZLG -8 | 8000 | 19.6 | 47460 | 4700*2300*2400 | 1450 |
Condição: novo
Nome da marca: Shanghai Beyond;
Tipo: linha completa de processamento/projeto turnkey/processamento de frutas e vegetais/processamento de laticínios/processamento de bebidas
Tensão: 220v/380v
Potência (W): 100-200kw
Peso: tamanhos diferentes, pesos diferentes/personalizado
Dimensões (C*L*A): tamanhos diferentes, dimensões diferentes/personalizado
Certificação: CE&ISO
Garantia: 12 meses/1 ano
Serviço pós-venda fornecido: engenheiros disponíveis para manutenção de máquinas no exterior
Material principal: SUS304 ou SUS316
Tipo de controle: automático, semiautomático
Consumo de energia: baixo consumo com alta eficiência
Capacidade: 500–10000 L/h, personalizável
Prazo de instalação: 1–3 meses
prazo: 30 a 120 dias
Material dos recipientes: sacos, caixa de papel, garrafa de vidro, garrafa PET, garrafa de vidro
condição de armazenamento do produto: temperatura ambiente; baixa temperatura;
O tanque de resfriamento de leite tem uma ampla gama de aplicações, concentrando-se principalmente nas seguintes áreas:
1. Fazendas leiteiras:Este é o cenário de aplicação mais direto dos tanques de resfriamento de leite. O leite fresco retirado da fazenda precisa ser rapidamente resfriado a baixas temperaturas para inibir o crescimento bacteriano, manter o frescor e o valor nutricional do leite, até ser transportado para a planta de processamento.
2. Pequenas fazendas e propriedades familiares:Para fazendas menores ou negócios familiares, os tanques de resfriamento de leite também são importantes para garantir que seus produtos atendam aos padrões de segurança alimentar e sejam fáceis de vender ou processar futuramente. 3. Etapa de pré-processamento das fábricas de laticínios: em grandes fábricas de processamento de laticínios, os tanques de resfriamento de leite funcionam como estações de recebimento para coletar e armazenar temporariamente o leite fresco transportado de სხვადასხვა locais, aguardando processamento posterior.
4. Estações móveis de ordenha:Em áreas onde é inconveniente construir instalações fixas de refrigeração, tanques móveis de resfriamento de leite podem ser usados no local para resfriar o leite instantaneamente e manter sua qualidade.
5. Laboratórios e instituições de pesquisa:Durante análises de qualidade de laticínios, desenvolvimento de novos produtos ou pesquisas em ciência do leite, os tanques de resfriamento de leite são usados para armazenamento temporário de amostras, garantindo o frescor dos materiais de teste e a precisão dos resultados experimentais.
Em resumo, os tanques de resfriamento de leite são uma parte indispensável da cadeia da indústria láctea, garantindo que cada etapa da produção e do processamento do leite mantenha altos padrões de qualidade.
As características de economia de energia e sustentabilidade do Tanque de Resfriamento de Leite se refletem principalmente nos seguintes aspectos:
1. Sistema de refrigeração eficiente:com adoção de compressores economizadores de energia e projeto otimizado do ciclo de refrigeração, reduzindo o consumo de energia ao mesmo tempo em que mantém boa eficiência de resfriamento. Os tanques de resfriamento modernos também podem ser equipados com inversores de frequência para ajustar automaticamente a velocidade do compressor de acordo com a carga, economizando energia.
2. Camada de isolamento:Materiais de isolamento de alto desempenho são usados na parede externa do tanque para reduzir eficazmente a perda de resfriamento, manter uma temperatura baixa constante e reduzir o consumo de energia durante a operação contínua.
3. Tecnologia inteligente de controle de temperatura:O sistema de controle inteligente integrado pode controlar com precisão a temperatura de resfriamento, evitando desperdício de energia causado por resfriamento excessivo, e pode ajustar o modo de funcionamento fora do pico de produção por meio de programas predefinidos para economizar eletricidade.
4. Função de degelo automático:A tecnologia avançada de degelo pode reduzir o consumo de energia ao mesmo tempo em que garante eficiência, evitando o desperdício de energia causado pelo degelo manual ou programado tradicional.
5. Sistema CIP (limpeza no local):O design CIP eficiente e com economia de água pode reduzir o consumo de água e calor durante o processo de limpeza, ao mesmo tempo em que garante os padrões de higiene.
6. Materiais duráveis e design de longa vida útil:Escolha materiais resistentes à corrosão e fáceis de manter para reduzir a frequência de manutenção e substituição, prolongar a vida útil geral do equipamento e ser mais sustentável a longo prazo.
A personalização de um tanque de resfriamento de leite é um processo que envolve a avaliação de necessidades específicas e o projeto, considerando principalmente os seguintes aspectos para garantir que seu equipamento atenda plenamente aos requisitos de uso:
1.Requisito de capacidade:Determine o volume adequado do tanque de resfriamento com base na sua produção de leite, o que afetará diretamente a capacidade de armazenamento e a eficiência operacional.
2. Eficiência de refrigeração:Escolha um sistema de refrigeração adequado com base na temperatura ambiente e nos requisitos de temperatura do leite para que ele esfrie rapidamente e para garantir a qualidade do leite.
3. Materiais e padrões de higiene:Normalmente, utiliza-se aço inoxidável para garantir a conformidade com as normas internacionais de segurança alimentar, além de ser fácil de limpar e manter.
4. Nível de automação:Verifique se são necessários controle automático de temperatura, sistema de limpeza e funções de monitoramento remoto para melhorar a eficiência operacional.
5. Espaço de instalação e layout:Personalize o tamanho e o formato do tanque de resfriamento de acordo com as condições do local, para garantir que ele se integre perfeitamente à linha de produção ou ao espaço existentes.
6. Considerações sobre o orçamento:Defina claramente a faixa de orçamento para que o fabricante possa lhe oferecer a solução mais econômica.
O processo de montagem e comissionamento do tanque de resfriamento de leite inclui, em linhas gerais, as seguintes etapas:
1. Preparação no local:Certifique-se de que o local de instalação esteja nivelado, firme e tenha as condições necessárias de conexão de água e energia elétrica. De acordo com o desenho da fundação fornecido pelo fabricante, prepare previamente a base de concreto.
2. Posicionamento do equipamento:Use um guindaste ou outro equipamento para posicionar cuidadosamente o tanque de resfriamento no local designado, garantindo que ele fique estável e nivelado.
3. Conexão de tubulações:Conecte corretamente, de acordo com o desenho orientativo, a tubulação de entrada do leite, a tubulação de saída, a tubulação do sistema de refrigeração e o possível sistema CIP (clean-in-place). Utilize materiais de vedação adequados para evitar vazamentos.
4. Fiação elétrica:Eletricistas profissionais realizam a fiação dos sistemas de alimentação e controle, incluindo sensores de temperatura, controladores e quaisquer equipamentos de automação, de acordo com o esquema elétrico e o diagrama de fiação.
5. Inspeção preliminar:Antes de adicionar refrigerante ou água, faça uma inspeção completa do sistema para confirmar se todas as conexões estão corretas e se o estado das válvulas e chaves está correto.
6. Adição do meio:Adicione água ao tanque para um teste preliminar e verifique se há pontos de vazamento. Depois, adicione o refrigerante apropriado de acordo com as instruções do fabricante.
7.Comissionamento do sistema:Ligue o sistema de refrigeração, ajuste a temperatura-alvo pelo sistema de controle, observe a queda de temperatura e faça os ajustes até atingir a eficiência e a estabilidade de refrigeração esperadas.
8. Verificação de desempenho:Depois de operar o sistema por um período, verifique se o equipamento atende aos requisitos de projeto, detectando o efeito real de resfriamento do leite e todos os parâmetros de monitoramento.
9. Treinamento operacional:Os fabricantes ou equipes de instalação devem fornecer treinamento aos operadores sobre operação do sistema, manutenção diária e resposta a emergências.
10. Aceitação final:Depois que todos os testes estiverem corretos, realiza-se a assinatura final de aceitação para garantir que o equipamento possa ser oficialmente colocado em uso.

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