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Linha de produção para processamento de sopa de ossos




Linha de produção para processamento de sopa de ossos
- Tel.:+86-21-67322591
- Email:master@shbenyou.com
- WhatsApp:8615618668723
informações
Uma linha de produção para processamento de sopa de ossos é um sistema projetado para processar e produzir produtos de sopa utilizando ossos como ingrediente principal. Essa linha normalmente é composta por várias máquinas e equipamentos que trabalham em conjunto para concluir as diferentes etapas do processo produtivo.
Limpeza dos ossos:A primeira etapa do processo é a limpeza dos ossos para remover sujeira ou detritos. Isso pode ser feito com uma lavadora de ossos que utiliza água e escovas para esfregar e limpar os ossos.
Classificação dos ossos:Após a limpeza, os ossos são classificados de acordo com o tamanho e a qualidade. Isso pode ser feito manualmente ou com o auxílio de uma máquina classificadora que utiliza sensores para detectar e separar os ossos com base em suas características.
Britagem dos ossos:Em seguida, os ossos são triturados ou moídos em pedaços menores. Isso pode ser feito com um britador ou moinho de ossos, que reduz os ossos a um tamanho mais adequado para o processamento.
Cozimento dos ossos:Os ossos triturados são então cozidos para extrair os sabores e nutrientes. Isso pode ser feito em um grande recipiente de cocção ou em um cozedor especializado de sopa de ossos, que garante a temperatura e o tempo de cozimento adequados.
Extração da sopa:Depois que os ossos foram cozidos, a sopa é extraída da mistura. Isso pode ser feito por meio de um sistema de filtração que separa a parte líquida dos ossos sólidos e de outras impurezas.
Filtração da sopa:A sopa extraída é então passada por um sistema de filtração para remover quaisquer partículas ou impurezas remanescentes. Isso pode ser feito com um filtro de malha fina ou uma centrífuga que separa a sopa dos materiais sólidos.
Pasteurização da sopa:Após a filtração, a sopa é pasteurizada para eliminar quaisquer bactérias ou agentes patogênicos nocivos. Isso pode ser feito aquecendo a sopa a uma temperatura específica por um determinado período de tempo.
Embalagem:Por fim, a sopa processada é embalada em recipientes como latas, garrafas ou sachês. Isso pode ser feito com uma máquina de embalagem automática que enche e sela os recipientes com a sopa.
No geral, uma linha de produção para processamento de sopa de ossos permite a produção eficiente e padronizada de produtos de sopa de ossos. Ela garante que os ossos sejam devidamente limpos, processados e embalados para atender aos padrões de qualidade e segurança.
• Composição principal
Sistema de britagem e elevação de ossos da matéria-prima, sistema de extração, sistema de recuperação de condensado, sistema de separação do líquido do caldo, sistema de concentração,
Sistema de mistura e esterilização, sistema de reação de Maillard, sistema de armazenamento temporário do produto acabado, sistema de enlatamento, sistema de tratamento de resíduos ósseos, sistema de controle automático.
• Fluxo do processo
Ossos/carne animal crus → moagem → pré-processamento → extração → separação →
concentração → mistura → secagem (enchimento/embalagem) → produto acabado

Unidade de pré-tratamento do processamento de ossos
O sistema é usado principalmente para triturar ossos ou blocos congelados; o material triturado é alimentado no cesto suspenso por meio do elevador de raspador. O cesto é colocado no tanque de extração por guindaste para extração em alta temperatura e alta pressão.
Unidade de extração de sopa de ossos
O sistema foi projetado como um tanque de extração com uma grande tampa aberta na parte superior, e os ossos são colocados em um cesto suspenso para extração.
O método de extração apresenta as características de ampla faixa de materiais aplicáveis e alta segurança operacional. O guindaste coloca o cesto suspenso no tanque de extração e, em seguida, adiciona a água quente recuperada da energia térmica para o tratamento de aquecimento.
O tanque de extração projetado pela BEYOND possui aquecimento por camisa oca em dois estágios + tubo de injeção direta de vapor na parte inferior, e o tubo de injeção direta de vapor é usado para penetrar profundamente no cesto para aquecimento direto, evitando que a parte central do material não seja aquecida e comprometa o efeito de extração.
Todo o processo de extração conta com controle totalmente automático de temperatura e pressão; a temperatura sobe de forma suave e controlada, com pressão e emissões de gases não condensáveis por meios mecânicos e automáticos.
A pressão é rigorosamente monitorada durante o processo de extração, e o programa é projetado com controle de intertravamento entre a pressão dentro do tanque e a abertura da tampa. A tampa superior não pode ser aberta quando há pressão no tanque, evitando acidentes de segurança causados por operação inadequada dos trabalhadores.
A sopa de ossos é descarregada sob pressão; a tubulação de descarga é projetada com separador gás-líquido, o que não só economiza a energia da bomba de transferência, como também oferece as vantagens de descarga rápida da sopa, alto rendimento etc.
Unidade de tratamento de resíduos ósseos
A escória óssea após a extração é retirada por um guindaste e descarregada do silo de descarga da escória óssea. Ao mesmo tempo, a cesta suspensa é levada para lavagem e reutilizada.
Unidade de separação estática
A sopa de ossos descarregada do tanque de extração segue para o tanque de separação estática, e o óleo de ossos entra no tanque de óleo de escuma. De acordo com diferentes necessidades de produção, pode-se adicionar uma pequena quantidade de sal ao tanque de repouso para salgar. Há dois tanques de repouso, com ou sem agitação.
O tanque de separação estática foi projetado com visor plano lateral, o que facilita observar o estado do material e a condição de estratificação no tanque, bem como a descarga por operação manual.
Unidade de refinamento de óleo de ossos
O sistema lava e decanta o óleo de ossos separado no tanque de óleo de escuma, removendo proteínas etc. O óleo final segue para os dois tanques de óleo para venda.
Unidade de concentração de sopa de ossos
O sistema adota simultaneamente evaporador de circulação forçada de duplo efeito e tecnologia de bomba de calor, com características de alta eficiência e economia de energia.O separador de design exclusivo garante ausência de espuma e de vazamento de material durante o processo de concentração, além de permitir alimentação e descarga contínuas.
Linha de preparo de sopa de ossos e osseína
Esta unidade é composta principalmente por tanque de mistura, bomba emulsificadora, homogeneizador de alta pressão, bomba de rotor e assim por diante. De acordo com diferentes fórmulas, aos materiais concentrados são adicionados ingredientes complementares para reconstituição ou reação de Maillard, a fim de preparar sopa de ossos com diferentes sabores.Os materiais compostos são homogeneizados e emulsificados pela bomba de emulsificação, homogeneizador de alta pressão etc., para que o sabor e o aroma do produto alcancem o melhor estado.
Lista das máquinas principais
| SISTEMA DE MATÉRIA-PRIMA FRESCA | |||
| Moedor | 1 | ||
| Bomba de parafuso | 10 t/h | pressão de saída de 0,6 MPa, motor com controle de frequência, material SUS304, tamanho de entrada e saída DN65 | 3 |
| Tanque de armazenamento de matéria-prima fresca | 10 m³ | Aço inoxidável SUS304, camisa dimple de três camadas, agitação superior com estrutura central, boca de visita estanque, termômetro com display digital, esfera de limpeza CIP, pés cilíndricos, indicador de nível do líquido em tubo de vidro, válvula de amostragem, interface para medidor de nível alto e baixo do tipo capacitivo | 2 |
| Unidade do módulo de pesagem | 15000 kg | Marca Siemens, uma unidade composta por 3 módulos de pesagem tipo shear beam, com instrumento de exibição, suporte, cabo de sinal e caixa de junção | 2 |
| Bomba centrífuga | 20 t/h | Aço inoxidável SUS304, elevação de 24 metros, selo mecânico | 2 |
| Sistema de controle de temperatura | Válvula pneumática de assento angular Burkert, da Alemanha, sensor de temperatura JUMO | 2 | |
| SISTEMA DE DOSAGEM DE MATÉRIA-PRIMA LÍQUIDA | |||
| Tanque de pré-mistura de líquido | 0,2 m³ | Aço inoxidável SUS304, camada única, tanque cilíndrico vertical, boca de inspeção estanque, tampa respiradora, termômetro digital, quatro pernas cilíndricas | 1 |
| Medidor de nível capacitivo | G1/2" | PNP, conexão roscada | 2 |
| Tanque tampão de líquido | 0,2 m³ | Aço inoxidável SUS304, camada única, tanque cilíndrico vertical, boca de inspeção estanque, tampa respiradora, termômetro digital, quatro pernas cilíndricas | 3 |
| Medidor de nível capacitivo | G1/2" | PNP, conexão roscada | 6 |
| Tanque funil de pesagem | 0,05 m³ | Aço inoxidável SUS304, camada única, tanque cilíndrico vertical, boca de inspeção estanque, válvula de respiro, termômetro digital, duas pernas, interface para módulo de pesagem. | 6 |
| Unidade do módulo de pesagem | 100 kg | Marca Mettler Toledo e Siemens; uma unidade consiste em 1 módulo de pesagem de ponto único, com indicador, suporte, cabo de sinal e caixa de junção | 6 |
| Bomba centrífuga | 10 t/h | Aço inoxidável SUS304, elevação de 24 metros, selo mecânico | 4 |
| Bomba centrífuga | 3 T/h | Aço inoxidável SUS304, elevação de 24 metros, selo mecânico | 3 |
| suporte de medição | SUS304, suporte de empilhamento para medição, tubo quadrado de aço inoxidável 100*50 mm, dimensões: 5000*1200*2500 (C*L*A) | 1 | |
| SISTEMA DE REAÇÃO | |||
| Tanque de reação (Tanque pressurizado) | 10 m³ | A camada interna é em SUS316L, as demais em SUS304, tanque encamisado de três camadas, tampas superior e inferior elípticas, camisa de aquecimento oca; a camisa é dividida em duas camadas superior e inferior e pode processar meio tanque de material; pressão do tanque - 0,1–0,3 MPa, pressão da camisa 0,4 MPa, isolamento térmico externo, agitação raspadora central superior (velocidade de 21 a 63 r/min, controle de frequência do motor, selo mecânico), agitação rápida excêntrica e descentralizada superior (velocidade 960 RPM, controle de frequência, selo mecânico), boca de inspeção de abertura rápida com pressão, visor de vidro no centro da boca, válvula de alívio, manômetro de agulha, manômetros de contato elétrico, visor com lâmpada, esfera de limpeza CIP no topo, um conjunto de sensor de temperatura e termômetro digital na parte inferior, polimento espelhado da parede do tanque. Três pernas cilíndricas e indicadores de nível capacitivo alto e baixo. | 2 |
| Medidor de nível capacitivo | G1/2" | PNP, conexão roscada | 4 |
| Unidade do módulo de pesagem | 15000 kg | Marca Siemens, uma unidade composta por 3 módulos de pesagem tipo shear beam, com instrumento de exibição, suporte, cabo de sinal e caixa de junção | 2 |
| Sensor de temperatura | PT1000 | SUS304, saída de sinal 4–20 mA, faixa de 0 a 200 °C | 2 |
| Sistema de controle de temperatura | válvula redutora Spirax Sarco do Reino Unido, sistema de purgador, válvula de bloqueio de marca chinesa renomada, instrumentação de vapor | 2 | |
| Bomba rotativa | 10 t/h | pressão de saída 0,6 MPa, motor com controle de frequência, material SUS304, diâmetro de entrada e saída DN50 | 4 |
| Peneira vibratória circular | 10 t/h | Aço inoxidável SUS304, separação sólido-líquido (dupla camada), diâmetro da superfície da peneira 1500 mm, malha 80 | 2 |
| Tanque tampão | 1 m³ | Aço inoxidável SUS304, boca de inspeção estanque de camada única, termômetro digital, esfera de limpeza CIP, pés ajustáveis, indicador de tubo de vidro, válvula de amostragem, interface para medidor de nível capacitivo alto e baixo | 2 |
| Medidor de nível capacitivo | G1/2" | PNP, conexão roscada | 4 |
| Placa de distribuição | Ø51 | Aço inoxidável SUS304, cinco aberturas, com cinco válvulas borboleta manuais, com bandeja coletora de água | 2 |
| SISTEMA DE TANQUES DE ARMAZENAMENTO | |||
| Tanque de armazenamento temporário | V=20 m³ | Aço inoxidável SUS304, boca de inspeção estanque de camada única, com misturador de pá descentralizado, 32 RPM, termômetro digital, esfera de limpeza CIP, três pernas cilíndricas, indicador de tubo de vidro, válvula de amostragem, interface para medidor de nível capacitivo alto e baixo, guarda-corpo superior, escada da boca de inspeção com guarda-corpo | 2 |
| Unidade do módulo de pesagem | 15000 kg | Marca Siemens, uma unidade composta por 3 módulos de pesagem tipo shear beam, com instrumento de exibição, suporte, cabo de sinal e caixa de junção | 2 |
| Medidor de nível capacitivo | G0/2" | PNP, conexão roscada | 4 |
| Bomba rotativa | 10 t/h | pressão de saída 0,6 MPa, motor com controle de frequência, material SUS304, diâmetro de entrada e saída DN50 | 2 |
| Medidor de vazão eletromagnético | 10 t/h | Saída de sinal 4–20 mA, com contagem de pulsos | 2 |
| Placa de distribuição | Ø51 | Aço inoxidável SUS304, cinco aberturas, com cinco válvulas borboleta manuais, com bandeja coletora de água | 2 |
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