Um tanque de jaqueta de leite é um tipo específico de tanque de armazenamento projetado para armazenar e transportar leite ou produtos lácteos. Estes tanques são geralmente feitos de aço inoxidável, que é fácil de limpar e mantém os padrões de higiene necessários para o armazenamento de leite. O design do tanque de jaqueta inclui um tanque interno onde o leite é armazenado e uma jaqueta externa que o envolve. A jaqueta pode ser preenchida com água gelada ou refrigerante para ajudar a manter a temperatura desejada do leite.
Tanques de jaqueta de leite são comumente usados em fazendas leiteiras, usinas de processamento de leite e transporte de leite a granel. Eles são equipados com vários recursos, como agitadores para evitar a separação do leite, sistemas de controle de temperatura e saídas para fácil enchimento e esvaziamento. As jaquetas também fornecem isolamento para manter o leite na temperatura desejada durante o transporte. No geral, os tanques de jaqueta de leite são essenciais para garantir o armazenamento e transporte seguro e eficiente de leite e outros produtos lácteos.
Visão geral do produto
O tanque de isolamento é projetado de acordo com os padrões higiênicos relevantes e requisitos da indústria de alimentos. O material é aço inoxidável de alta qualidade SUS304. O corpo do tanque é polido mecanicamente com alto acabamento; Transição em raio é adotada nas junções da tampa e bocal, o que facilita a limpeza e não possui cantos mortos sanitários. Pode ser equipado com escotilha, entrada de alimentação, saída de descarga, porta de limpeza, etc., de acordo com os requisitos do cliente.
Uso：para mistura de suco, leite ou outros produtos líquidos, com agitador de pá ou agitador de hélice, com acessórios:
a) uma escotilha lateral hermética;b) respiro anti-insetos e anti-sujeira;
c) Um termômetro digital, faixa de indicação de temperatura 0~100℃;
d) Bola de limpeza CIP;
e) Válvula de descarga com união;
f) uma válvula de amostra sanitária;
g) entrada/saída de produto
podemos projetar de acordo com a exigência exata do cliente
| Modelo | Diâmetro (C) |
Diâmetro interno (mm) |
Altura (mm) |
Isolamento mm |
Jaqueta mm |
Diâmetro de entrada/saída |
| BYJG-500 | 500 | 800 | 2140 | 50 | 1.5 | φ38 /φ51 |
| BYJG-1 | 1000 | 1050 | 2380 | 50 | 1.5 | φ38 /φ51 |
| BYJG-1.5 | 1500 | 1180 | 2550 | 50 | 1.5 | φ38 /φ51 |
| BYJG-2 | 2000 | 1340 | 2760 | 50 | 1.5 | φ38 /φ51 |
| BYJG-2.5 |
2500 |
1420 | 2940 | 50 | 1.5 | φ38 /φ51 |
| BYJG-3 | 3000 | 1540 | 3050 | 50 | 1.5 | φ38 /φ51 |
| BYJG-4 | 4000 | 1650 | 3200 | 50 | 1.5 | φ38 /φ51 |
| BYJG-5 | 5000 | 1780 | 3250 | 50 | 1.5 | φ38 /φ51 |
| BYJG-6 | 6000 | 1900 | 3350 | 50 | 1.5 | φ38 /φ51 |
| BYJG-8 | 8000 | 2100 | 3800 | 60 | 1.5 | φ65 /φ51 |
| BYJG-10 | 10000 | 2300 | 4050 | 60 | 1.5 | φ65 /φ51 |
| BYJG-12 | 12000 | 2520 | 4450 | 60 | 1.5 | φ65 /φ51 |
| BYJG-15 | 15000 | 2540 | 4700 | 60 | 1.5 | φ65 /φ51 |
Transporte e içamento do equipamento
O equipamento é embalado antes de sair da fábrica. Durante o transporte, deve ser posicionado conforme a orientação indicada na embalagem. Para transportes de longa distância, o agitador interno deve ser fixado para evitar danos às paredes do tanque. Durante o içamento, utilize os pontos de elevação indicados na embalagem.
O içamento deve ser realizado exclusivamente nas argolas de elevação localizadas na parte superior do tanque.
Utilização e limpeza do equipamento
1. Inspeção pré-instalação. Ao receber o equipamento, verifique:
2. Inspeção antes da utilização
(1) Após posicionamento, ajuste os parafusos niveladores nos pés de apoio para garantir estabilidade e verticalidade.
(2) Para tanques com agitadores: verifique a instalação do sistema de transmissão. Gire manualmente o agitador para confirmar movimento livre antes de energizar.
(3) A direção de rotação do agitador deve corresponder à indicação nos desenhos técnicos ou no corpo da máquina.
3. Protocolos de utilização e limpeza
(1) Realize pré-lavagem com água limpa até eliminar completamente resíduos.
(2) Limpeza alcalina: Circular solução de hidróxido de sódio 1-1.5% a 85°C por 15 minutos, seguido de enxágue completo.
(3) Limpeza ácida: Utilizar solução ácida <1% a 80-85°C por 20 minutos, finalizando com enxágue a 90°C e resfriamento com água esterilizada.
