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Um biorreator é um equipamento usado para cultivar e manter organismos (como células, tecidos ou microrganismos) para realizar reações bioquímicas em condições controladas. Ele oferece um ambiente favorável, incluindo temperatura adequada, valor de pH, concentração de oxigênio, nutrientes etc., para promover e otimizar o andamento das reações biológicas.

Um biorreator normalmente é composto por um recipiente e um sistema de controle. O recipiente é um ambiente vedado que pode acomodar organismos e meios de cultura. Geralmente possui um dispositivo de agitação para garantir a mistura uniforme do meio de cultura e do organismo, além de fornecer oxigênio. O sistema de controle pode monitorar e ajustar vários parâmetros no reator, como temperatura, valor de pH, vazão de gás etc., garantindo condições ideais de crescimento e rendimento do produto.

Os biorreatores são amplamente utilizados em áreas como bioengenharia, medicina, ciência dos alimentos e ciência ambiental. Podem ser usados para a produção de proteínas, antibióticos, produtos de fermentação, biocombustíveis e outros produtos biológicos, além de pesquisas em cultivo celular e engenharia de tecidos.
Os tipos comuns de biorreatores incluem reatores em batelada, reatores de fluxo contínuo e reatores de fermentação em fase gasosa. A escolha do tipo de biorreator adequado para uma aplicação específica depende do processo de reação exigido e dos requisitos do produto.

Destaques do produto:

Flexibilidade:• Os biorreatores podem ser personalizados e ajustados de acordo com requisitos específicos de aplicação. Eles se adaptam a diferentes tipos de reação, tamanhos de volume, modos de operação e parâmetros de controle, tornando-os adequados para uma ampla gama de processos de fabricação biológica.

Automação e controle preciso:• O biorreator é equipado com sistemas avançados de automação, que permitem monitoramento em tempo real, registro de dados e controle de processo. Esse controle preciso pode garantir condições ideais de reação biológica e a mais alta eficiência de produção.

Otimização de processos e escalabilidade:Ao otimizar os parâmetros de controle dentro do reator, o biorreator pode melhorar a qualidade e o rendimento do produto, além de otimizar a eficiência no uso de energia e recursos. Além disso, a escalabilidade do reator permite atender a diferentes demandas de escala, desde pesquisa e desenvolvimento até produção comercial.

Monitoramento visual e manutenção:• O biorreator é projetado com paredes transparentes ou sensores para observar e monitorar o processo de reação. Esse monitoramento visual permite identificar tempestivamente possíveis problemas e tomar as medidas de manutenção correspondentes, melhorando assim a estabilidade e a confiabilidade do reator.

Aprimoramento da biossegurança:• O foco na biossegurança pode prevenir de forma eficaz a contaminação e a infecção cruzada. O projeto do reator leva em consideração sistemas de resfriamento, dispositivos de filtragem e tecnologia asséptica para garantir um ambiente de produção de alta qualidade.

Desenvolvimento sustentável:• Os biorreatores adotam processos e tecnologias verdes e sustentáveis. Isso inclui o uso de energia renovável, a reciclagem de resíduos e a otimização dos métodos de produção para reduzir impactos ambientais negativos e alcançar modelos de produção sustentáveis.

Parâmetros de desempenho do produto

Tipos de processo
• Fermentação microbiana, fermentação de antibióticos, fermentação de ácido nucleico, fermentação enzimática, fermentação de leveduras, fermentação de inoculantes.

Tipos de fermentação
• Fermentação oxidativa, fermentação facultativa, fermentação anaeróbia.

Tipos de material
• Fermentação em estado líquido, fermentação em semiestado líquido, fermentação sólida.

Coeficiente de carga
70~75%

Relação de ventilação
1~2 vvm

Relação altura-diâmetro
2~2,5

Tipo de esterilização do meio de cultura
• Esterilização no local, esterilização contínua, esterilização contínua UHT etc.

Tipos de cultura
fungo, bactéria, actinomiceto.

Tipos de ampliação da cultura
Fermentação em tanque único; fermentação em múltiplas etapas, fermentação tipo disco.


Série de tanques
10L,20L,30L,50L,100L,200L,300L,500L,1m³,2m³,3m³,5m³,10m³,20m³,30m³,50m³,80m³,100m³, personalizado.

Agitação por turbina, agitação por pá larga, agitação por pá, agitação com defletores etc.

Motor redutor

Engrenagem helicoidal RF, engrenagem helicoidal de eixo paralelo FAF, engrenagem helicoidal de turbina SAF, motor de frequência variável de duas etapas e alta eficiência energética.

Sistema de tubulação

Tubulação de processo
Adota tubulação limpa de grau sanitário ASME, polida interna e externamente. A soldagem é automática com gás argônio, com inspeção por endoscópio.

Válvula de fundo de tanque tipo diafragma de membrana dupla na saída do produto para esterilização antes da coleta de amostras.

Esterilização online
Adota vapor limpo e saturado, filtrado por filtro de haste de titânio de 0,5 μm.

Métodos de amostragem
Adota válvula asséptica de amostragem tipo diafragma para realizar a esterilização online e coletar amostra asséptica.

Métodos de inoculação
Tipo anel de chama, tipo de pressão diferencial.

Subcultivo
Os tubos podem ser esterilizados durante todo o processo, com termômetro para verificar a esterilização.

Subcultivo
Bomba peristáltica, copo medidor etc.
Sistema de ampliação de cultura em múltiplas etapas para subcultivo
Distribuidor de subcultivo para distribuição em múltiplos tubos
Combinação de subcultivo e válvula de diafragma.

Coletores de válvulas para subcultivo, subcultivo etc.

Em resumo, os biorreatores são uma ferramenta importante que pode proporcionar um ambiente controlado, apoiar reações biológicas e promover a produção de produtos e a pesquisa.